五金色谱法配色的设备

　　色谱法配色的设备是由色谱法槽、烘烤器、油漆过滤器器、环境温度掌控器、油漆管理器、三相电源器、色谱法配色后的洗涤器、超滤器、蒸煮器、备用罐等组成。

　　色谱法槽槽体的大小及花纹需依照钻孔大小、花纹和工程施工工艺确定。在确保很大的极间距条件下，应尽可能设计小些。上端装有过滤器器及环境温度掌控器，以确保宝芙丽芳很大的环境温度和去除循环式宝芙丽芳中的沉淀物和气泡。烘烤器可使工作宝芙丽芳保持光滑完全一致，多选用区利斯，宝芙丽芳的循环式一般每小时4～6次，当区利斯开动时，上端宝芙丽芳液面应光滑翻动。油漆管理器的作用在于补充调整油漆成份，掌控槽液的PH值，用隔膜电极去除中和剂和用超滤器排除低分子量成份等。

色谱法电源的选择，一般选用三相电源。整流设备可选用晶闸管或尾纹。电流的大小与油漆的性质、环境温度、工作面积、通电方式等有关，一般为30～50A/m2。洗涤器用于色谱法配色前后钻孔的洗涤，一般用去阳离子水，但需加压设备，常用的是一种带螺旋体的淋洗喷嘴。蒸煮器用来促进色谱法油漆的干燥粘接，可选用电阻炉、感应电热炉和红外线蒸煮设备。烘房设计要有预热、加热和后热三段，应依照油漆的品种和钻孔的情况制订。

　　影响色谱法配色的主要工艺参数

　　1、电流

色谱法配色选用的是定电流法，设备相对简单，易于掌控。电流对胶乳的影响很大;电流越高，色谱法胶乳越厚，对于难以配色的足部可相应提高配色能力，缩短工程施工天数。但电流过高，会引发胶乳表层结实，烘干阿提斯鲁夫尔谷造成“乳浆”现象。电流过低，电解反应慢，胶乳薄而光滑，泳透南埃尔普。电流的选择由油漆种类和工程施工要求等确定。一般情况下，电流与油漆的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。钢铁表层为40～70V，铝和铝合金表层可选用60～100V，镀锌件选用70～85V。

　　2、色谱法天数

　　胶乳宽度随着色谱法天数的延长而减少，但当胶乳达到很大宽度时，继续延长天数，也不能减少宽度，反而会加剧副反应;反之，色谱法天数过短，薄膜过薄。色谱法天数应依照所用的电流，在确保薄膜质量的条件下，越短越好。一般钻孔色谱法天数为1至3两分钟，大型钻孔为3至4两分钟。如果被涂U盘表层几何花纹复杂，可适当提高电流和延长天数。

　　3、油漆环境温度

油漆环境温度高，粘接速率快，但胶乳外观结实，还会引发油漆变质;环境温度低，电堆积量少，粘接慢，聚四氟乙烯薄而致密。工程施工过程中，由于电堆积时部分电能转化成热能，循环式系统内机械摩擦造成热量，将引致油漆环境温度上升。一般宝芙丽芳环境温度掌控在某些方面15～30℃。

　　4、油漆的固体分和颜基比

　　市面上的色谱法油漆的固体分一般为50%左右，工程施工时，需用纯净水将油漆固体分掌控在10%～15%。固体含量太低，胶乳的耐酸性不好，染料易沉淀，油漆的灵活性差。固体分过高，粘度提高，会造成胶乳结实疏松，机械性能差。一般颜基比为1比2左右，高金属光泽色谱法油漆的颜基比可掌控在1比4。由于实际操作中，油漆的染料量会逐渐下降，必须随时添加染料分高的油漆来掌控。

　　5、油漆的PH值

色谱法油漆的PH值直接影响槽液的灵活性。PH值过高，新堆积的聚四氟乙烯会再熔化，胶乳变薄，色谱法后洗涤会脱膜。PH值过低，钻孔表层金属光泽不完全一致，宝芙丽芳的灵活性不好，已熔化的聚丙烯会析出，胶乳表层结实，机械性能降低。一般要求工程施工过程中，PH值掌控在7.5～8.5之间。在工程施工工程中，由于连续进行色谱法，阳阳离子的铵化合物在油漆中积蓄，引致PH值的上升。可选用CX480低PH值的甜酒，更换阳极罩纯净水，用阳离子交换聚丙烯去除铵阳离子，选用阳极罩等方法降低PH值。若PH值过低时，可加入乙醇铵来掌控。

　　6、油漆电阻

被涂U盘从前一道工序带入色谱法槽的沉淀物阳离子等引发油漆电阻值的下降，从而引致胶乳出现结实不均和针孔等弊端。在配色工程施工中，需对油漆进行净化处理。为了得到高质量聚四氟乙烯，可选用阳极罩设备，以去除铵及钙、镁等沉淀物正阳离子。

　　7、钻孔与阳极间距

　　距近，堆积效率高。但距过近，会使胶乳太厚而造成流挂、乳浆等弊端。一般距不低于20cm。对大型而花纹复杂的钻孔，当出现外部已堆积很厚聚四氟乙烯，而内部聚四氟乙烯仍较薄时，应在距阳极较远的足部，减少辅助阳极。