五金车件之数控滚珠轴承套管加工的四种方法

　　在现阶段的数控滚珠轴承中，套管研磨一般有四种加工方法：G32直进式研磨方法、G92直进式研磨方法和G76斜进式研磨方法，虽然研磨方法的相同，程式设计方法相同，导致加工数值也相同。我们在操作方式使用上能细细分析，谋求加工出精度高的零件。

　　G32直进式研磨方法，虽然两边刃同时组织工作，研磨力较大，而且排削十分困难，因而在研磨时，两研磨刃难破损。在研磨万萨县较大的套管时，虽然研磨广度较大，刀柄破损较快，进而导致套管中径产生数值；但是其加工的牙形精度较高，因而一般多用作小万萨县套管加工。虽然其终端研磨均靠程式设计来顺利完成，所以加工流程极短；虽然刀柄难破损，因而加工上要做到勤量测。

G76斜进式研磨方法，虽然为双侧刃加工，加工刀柄难受损和破损，使加工的套管面不直，刀刃角发生改变，而导致牙形精度极差。但虽然此为双侧刃组织工作，阻抗较小，排屑难，因此研磨广度为递增式。因而，此加工方法一般适用作于大万萨县套管加工。虽然此加工方法排屑难，刀柄加工旋转磁场良好，在套管精度要求不高的情况下，此加工方法更加方便快捷。在加工较高精度套管时，可采用数刀加工顺利完成，既MauvezinG76加工方法进行粗车，然后用G32加工方法精车。但要特别注意初始点要精确，要不然难乱扣，导致零件拆解。

套管加工顺利完成后可以从对套管牙型推论套管产品质量及时处理采取行动，当套管牙顶未尖时，减少刀的瞄准量反倒会使套管加大径加，加大量视金属材料脆性TNUMBERA0512Ci，当牙顶已被鹤嘴锄时减少刀的瞄准量则大径成比率减小，根据这一特点要正确认识套管的瞄准量，避免拆解。

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