一间紧密关注机加工效率的民营企业表示，新埃添置的船机加工中心所达到的制造工作效率与3台固定式加工中心相似。

在为一间雪鞋firearms制造商制造一套铝制零件的销售业务当中，TMF公司在将近一年的天数内，付出的生产成本即使超过了收入。而Dave Poggi、Eric Potts和Chris Wood认为，这样是合算的。作为TMF公司的3位共同所有人，她们愿意蒙受那些损失的原因在于，她们认为此种零件对船机加工中心（HMC）而言是理想的加工对象。之前，她们并没有HMC，但是当时她们知道自己将会购买两台。因此，她们毅然决然招标了该项各项任务，而她们的民营企业在这台HMC安装之前，始终采用固定式加工中心（VMC）以工作效率较高的方式应对着这类销售业务。

　　2011年11月，TMF的雇员早已开始在两台新的DMG MORI NH 4000 DCG船机加工中心上接受专业培训。年底时，她们早已能熟练地采用这台机床。经销商Ellison Technologies公司预计这台HMC的制造工作效率有可能等于另一家民营企业现有的3台VMC之合，而这几位共同所有人也认可了3:1那个数字。TMF公司始终坚持跟踪和分析自己所有制造过程交货成果的绩效。

　　船机加工中心不仅允许在一次循环式内加工大量零件，所以还能在机加工循环式仍在运行时执行装卡，这两项缺点大幅减少了天数影响和单位装卡生产成本

那些雪鞋零件如今早已早已开始赢利，在此之前，几项更为重大的成功是，该公司为TMF争取到了为一间医疗行业顾客制造原先在中国制造的钛金属零件的销售业务。另一家顾客对零件质量和交货天数的要求十分严苛。而TMF公司当时正在专业培训雇员采用这台新HMC，所以它们准备从此项各项任务早已开始实践。在TMF公司早已开始投入此项各项任务后不久，事实早已断定该公司能可靠地交货那些零件，而其价格也低于颇具吸引力的中国价格。这样，加工那些零件的工作就完全转移到了TMF公司，而仅在1个月内，滞后交货的问题就得到了解决。TMF公司自此以后始终在为另一家顾客加工零件。

HMC所提供更多的工作台自由度能实现在一块墓碑式夹具上装卡各种钻孔，并在单个循环式内完成加工，即使能包括来自相同顾客的零件，所以加工工作效率较高。而通过装配功能较强的，还让那个制造过程更加高效，TMF公司选择了Big Kaiser的Big Plus刀架以及Ingersoll的S-Max铣床以便能快速地对那个钛金属零件进行粗加工。事实断定，这台HMC的高工作效率为TMF公司其他的工作效率增益带来了更为重要的意义。例如，TMF公司没有采取最初考虑的，在两台车床上拉沙泰格赖厄县研磨此各项任务所用圆形坯件的方式，而是采用了一只W. F. Wells梅利尼来切分此种坯件。由于此梅利尼刀刃的采用寿命超过了拉沙泰格赖厄县，所以锯分工作台能在更长天数内以随处执守方式进行。与此同时，较少的剩料尺寸，加上锯齿与拉沙泰格赖厄县在宽度上的差异，产生了显著的材料节省效用。当与这台HMC的高效相结合后，此种节省效用显然更为明显。

宏程序女团

　　钛金属零件加工起来较为困难，即使在VMC上要想以高效方式加工简单零件单厢成为考验。那个雪鞋零件断定了这点。TMF公司的相关人士说，那些零件的顾客在众所周知情况下N43EI243SL相同的数目订购4种序号的零件。但是，VMC不能提供更多利用此种同相数目特点的实际加工方法，只能逐一加工各个序号的零件。这意味着炼铁厂必须提供更多专门的空间和资源来存放和跟踪那些零件。而HMC改变了此种情况。这台新机床能轻松地在同一循环式内加工小数目的相同序号的零件，并能很容易地在序号相同的零件之间切换。

Potts先生说，几项早已断定很有价值并可用作组建那些加工循环式的方式就是CNC宏，那个宏在Ellison公司的帮助下得以实现。此种宏消除了他在公司考虑购买HMC时的一些忧虑，那就是将来是否须要创建复杂的NC文档用作这台机床，来加工随处执守时很有可能出现的相同钻孔。对这一担心的回答是不须要，因为宏能从零件程序文档中将那些循环式提取并女团起来。

　　那些雪鞋零件还断定了HMC本身具有的装卡天数短的缺点。装卡用时较长的原因不仅在于钻孔能混合加工，所以北埃尔普托盘配置意味着在装卡工序进行时主轴仍然正在执行研磨。女团起来，这两方面的改进使得装卡用时相对众所周知VMC缩短很多。

　　容量有可能是HMC最为重要的缺点。对VMC而言，相同的工作台必须换装相同的，但对HMC而言，每一把须要用到的都能保持在原位不动

　　跟踪天数

TMF公司在每次加工该项任务时单厢跟踪加钻孔的天数和生产成本。相关人士表示，在招标各项任务而所做的生产成本估计是一方面，但是那些估计经常N43EI243SL一些在实际制造中没有得到证实的假设为基础。

采集用作此类分析的数据是炼铁厂现场每一位雇员的职责，准确的信息采集并不困难。机床上的白板装置足以记录下能随后输入至公司电子系统内的数据。该项考验是确保所花费的全部天数都是值得的，包括那些与制造率没有直接关系的天数，诸如取得所须要的或夹具。Potts先生说，公司通过将雇员的天数跟踪与她们的自身工作小时报告相关联克服了此项难题。雇员的天数卡和活动日志如今变成了同一个工具。公司即使还针对机床维护、专业培训和安全会议等诸如此类的事物创建了计时序号，从而让雇员能定义和记录每一个小时。

　　在VMC上加工的那个雪鞋零件提供更多了一个个案，说明了该项信息宝贵的原因。在应用HMC之前，公司设想过能在VMC上应付此项各项任务，能采用分度夹具来装卡足够数目的钻孔，这样操就能离开机床让其自行工作了。但在现实情况下，此种操作的可行性极小。即使采用了分度夹具，钻孔的数目过于少，以致于当操刚完成零件的毛刺去除后，当前循环式内早已没有足够的剩余天数可用作早已开始另几项各项任务了。

此外，在此种分度夹具上执行夹装的复杂度也很高，导致操会经常在意外事项上耗费天数，例如处理被卡住的螺钉或运用技巧将一个装载不准确的钻孔引导到位。因此该各项任务所占用的装卡天数就变得不可预测，而平均装卡用时也远超过了预估天数。该项各项任务原本可能会变成另一个个案，即公司在细化工艺之后，重新为顾客提出修订后的报价。但是，那个个案的前提是，公司正准备购买两台HMC。

　　容量

　　虽然分度夹具能增加VMC的装卡空间，但仍然无法匹敌HMC的装卡容量。在分度夹具上装卡使得TMF公司能在每次循环式内加工多个钻孔，但是在众所周知情况下仍然不可能加工多个相同序号的零件。其原因不在于缺乏空间，而在于缺乏。TMF所拥有的最大VMC能配备40把，通常足够多零件加工所用。但对比而言，新购HMC可容纳180把。

那个数目很大。事实上，该项差异非常重要，容量在真正意义上是HMC最为关键的缺点。HMC并不是只减少了某个装卡步骤，这样的容量经常能将某一系列的步骤全部省略。特别是再也不必将更换作为工作台转换的一部分，HMC将重复性工作台中用到的完全容纳在了刀库内。

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