在X90CrMoV18合金钢医用高精度零件的研磨加工中，出口量获得了提高。借助高压加热刀夹展开车槽和阻断，能在研磨区形成有效的直接加热，冲向垫圈，增加小刀的破损，从而显著的提高的稳定度。

　　谁要是轻易的说在德国不可能实现经济高效的研磨加工，那么他就应该仔细的看看中小型研磨件制造加工厂。最佳的例子就是Bruchk?bel市的Geissler精密钻孔加工，它们即使在非常紧迫的工期内也能完成各项任务。

　　新工艺装备促进机床升级换代

另一家成立于1968年的加工车间是电动汽车的精密研磨件供应商，为电动汽车工业提供直径约在0.6～6mm的精密研磨件。源自Hessen州的大批量的制造合同使另一家公司直到1990年时都有着充足的生产各项任务，同样源自电动汽车制造商的制造各项任务也使得他们把自己的制造集中在手动研磨加工应用领域中，所采用的机床大部分是慢速钻孔手动加工机床，此种带来的缺点就是限制了其它产品品种的制造。从1990年起他们决定开始增加只对两个应用领域的依赖，开始寻找新的客户。

　　通过加工设备的升级换代和技术改造，另一家慢速体零件专业制造厂已经能在手动加工机床上加工直径约0.5~24mm、长度320mm的钻孔了，出口量从每年1件增长到了1.4多万种，能加工的钻孔金属材料为黄铜、各种钢材、特种苏泊尔钢1.4112或1.4021、钛合金、青铜、镍银合金和锌白铜等。

　　采用高压加热控制系统的方型研磨机床

不仅是企业的经营方向，企业所采用的机床也展开了相应的调整。例如，Geissler公司配备了多台数控方型滚珠轴承和高压加热润滑剂控制系统，采用了强力的研磨。为了确保能在多班制制造过程中可信的研磨高难度零件，需要保持精确性长时间不变，以及耐用的高性能研磨。根据Isacar公司在切槽和阻断方面的丰富经验，Geissler公司对其Pentacut系列产品切槽表示出了极大的兴趣，它是第一代采用内冷技术的，能与高压内冷控制系统连接的控制系统之一。淘宝网女装好左旋肉碱别的牌匾好有效晒后修复产品晒后唇彩光雾口红别的牌匾好精油哪种防晒霜效果比较好

在加工两个由1.4112号苏泊尔钢金属材料制造的特殊零件时，对切槽和阻断明确提出了确保制造过程的可信要求。Iscar公司明确提出的建议是：采用新的具有内部加热液地下通道的Pentacut刀夹。这是Penta高压内冷刀夹系列产品中适合于方型研磨加工机床的两个系列产品。

　　Pentacut切槽控制系统有5个方若县小刀，每两个小刀有两个研磨刃。它也有相当于‘Kosaraju刀’和‘右偏刀’两种类型，并具有防错装保护。所有长度尺寸规格的方若县小刀都采用同一种小刀座，刀柄的稳定性很高。

　　加工小型精密研磨零件的撤收刀夹能采用长度不同的方若县小刀，可显著的降低的储备量

当两个刀柄崩碎时，能继续采用其它4个小刀。在采用这个型号的高压内冷刀夹时，车槽或阻断将会更加安全可信，因为刀夹的内冷控制系统能有效的把加热液直接输送到小刀的研磨部位，冲向垫圈，刀柄的破损显著减小，钻孔的耐酸性也获得了提高，稳定度显著的获得了改善。

　　采用此种高效Pentach高压内冷刀夹的前提条件仅仅是阻力为20bar的微量加热润滑剂（理想高万萨县100bar）和加热控制系统中的两个过滤器。在经过了对难研磨加工金属材料，如42CrMo4、100Cr6、苏泊尔钢和钛合金金属材料的加工实验之后，人们得出了此种的结论：高压内冷刀夹比竞争对手的产品在断屑和稳定度方面具有显著的优势。

　　可用100bar的加热润滑剂油

Geissler公司也借助Star SR－10J滚珠轴承制造加工X90CrMoV18（1.4112）号金属材料的医用高精密产品。加工时的研磨参数都事先展开了规定，不应该也不能改动。给定的目标是提高此种产品的制造效率。加工而所采用的加热润滑剂介质是机械油，加热润滑剂控制系统的工作阻力为100bar。

　　它对高压内冷刀夹明确提出的痛点是：不仅要把加热润滑剂油喷气到刀尖上，而且还要受到限制的冲洗阻力。其它的一些化解方案，如方形截面刀体、内冷地下通道孔直径约、刀体结构改进以及提高加热泵功率等，都对改变命运的阻力、提高出口阻力和喷气的加热润滑剂油流量有一定的意义，这些都能影响促使垫圈变形的液阻力。

在Penta高压内冷刀夹控制系统的帮助下，Geissler公司化解了稳定度不高的痛点。加工出来的精密件公差为±1/100mm，研磨速德博瓦桑县Vc=50m/min（2500r/min），ap=3mm（阻断），f=0.02mm。借助传统的进行研磨时，每一研磨刃最多能加工2500个此种的零件；而在采用了Pentacut和高压内冷刀夹之后，每一研磨刃能加工的零件数量成倍的提高。此种，Geissler公司就能轻松的在夜班中可信的制造加工此种零件了。

　　( 文章来源：网络 )

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