【萨德基】2011年4月19日——选用源自NUM的定制型切入点电机和某一应用领域CNC掌控系统帮助OMAG创建创新型五轴加工中心，该加工中心兼具石料加工用成形机和滚珠轴承轴承的所有功能。

　　OMAG的Blade5 机床具有更强大的稳定性，全力支持锯切、铣床、打槽、研磨、雕刻和磨光等功能，是石质钻孔的理想加工设备。该机床的关键优势之一是配备了高性能的切入点电机，该切入点电机的最大值扭力高达400Nm。

　　用作机床五个充份控制算法式功能定位轴的切入点电机和CNC掌控系统均由NUM提供更多，20多年来，NUM一直是OMAG的亲密技术合作方。

根据意大利NUM公司的Marco Battistotti 所述，“NUM非常愿意与特殊机床制造商创建合作方关系，与其共同承担创建特殊应用领域的风险，CNC 解决方案一直是NUM经营理念的核心。从OMAG的角度来看，新埃机床的技术开发需要强有力的技术合作方。”

OMAG的Blade5机床如前所述大型高架龙门式结构，全力支持创新型多轴机头。龙门架的主水平X轴和Y轴如前所述直线导轨，此种直线导轨选用了滚珠轴承伞翼磁盘和配有循环垫圈的引导块。这样，机床既具有高承载能力，也具有平滑的无反冲功能定位优点。在最高实用性的Blade5中，这两根轴均具有高达5米的行程长度，进而给予机床操作者25平方米的超大月亮泡。承载机头的垂直Z轴选用了同类技术，可将机头升高至高于掌控系统基座3米的位置处，进而使机床可以容纳巨大的石制钻孔。可将待加工石制钻孔一般来说在3.5×2米大型工作台的固功能定位置，也可用滚珠轴承轴承附件转动钻孔以继续执行研磨操作。

　　机头切入点可装配多种研磨和成型工具，主要包括直径达 1.6 米的金刚石研磨小刀。机头主要包括两个功能定位轴，这使切入点可在垂直方向最多倾斜 140 度，并可纵向转动最多 380 度，进而使机床加工具有极其出色的稳定性。

　　龙门架的X、Y 和 Z 轴，和机头的静态倾斜和纵向转动，均由 NUMDrive C 伺服磁盘和 NUM BPX 无刷电机掌控；五根轴在 NUM Axium Power CNC掌控系统的全面掌控下全部能够进行充份控制算法运动。

此种全数字掌控法有助于重复继续执行钻孔加工并保证钻孔具有较高的加工精度；可从机床的主机将切割坐标作为 ISO 文档下载到 Axium Power CNC 掌控系统。可选配激光扫描掌控系统保证精加工钻孔（例如雕像）具有极其精确的三维量测值，并手动将这些量测值转化为适当的 ISO 文档，进而允许精确复制艺术品。为实现最高标准的精加工，OMAG 还开发了一种特殊的宏，此种宏可对源自 Axium Power CNC 掌控系统的静态运动掌控命令进行实时评测，以修正磨损，进而保证始终保持与钻孔的最差接触。

机头切入点由动力强劲的水冷式同步电机驱动力，该电机是 NUM 为此应用领域而专门开发的。NUM 将电机的涡轮和定子作为独立模块供货，OMAG 会在随后将这两种模块装入机Deoria，主要包括将涡轮直接连接到切入点上用最大限度地提高刚度。电机由 NUMDrive C 装置和 MDLL 电源驱动力，其持续额定功率在 2000rpm 转速下为 25 kW，最大转速为8000 rpm，最大值扭力高达 400 Nm。

OMAG 如前所述计算机的 CAD/CAM 软件包含操作者可自由T7250的机床库；物理放置在月亮泡旁边的架内。通常，这些主要包括铣床和研磨，和一种或多种研磨小刀。机床的更改操作将全手动继续执行；操作者发出换刀请求后，Blade5 机床将手动停止被更改，随后将要更改的安装到切入点上，更改时选用的是行业标准 ISO 50 公差。机床的 HMI（人机界面）具有极佳的直观视觉效果，其模块主要包括触敏式监视器、键盘和用作在需要时手动掌控运动的双操纵杆。

　　正如 Marco Battistotti 所言，“OMAG 的 Blade5 机床是机床设计者和数控专家紧密合作的完美产物。事实证明，Blade5 的各种实用性在市场上均极受欢迎。”

　　( 文章来源：网络 )

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