余倩雯全权的路德加工中心每边料机器人软件控制技术服务项目，能由机器人代替育苗同时实现镗铣加工模块的产线上的固定式、船机、龙门加工中心、数控镗铣床在加工

　　过程中钻孔捡拾、寄件、装运等每边料工作台，以及钻孔滑动和成品切换。

　　路德会依照客户的不同需要而进行个人化的智能化控制技术设计，并实施PR320工程，具有下列特点：

　　高场效应：只要修正机器人的程序和切入点夹具，就能迅速建成投产。

　　高工作效率：能控制鼓点，防止主观因素而降低耐久性，机床

　　利用工作效率能提升25%以上。

　　高产品质量：机器人控制控制技术规范了整个钻孔加工各个环节中，从而防止了育苗的错误操作，确保了产品的产品质量。下列介绍两项成功事例：

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　　铣床加工

　　的每边料智能机器人软件控制技术

　　选用韩国FANUC机器人。FANUC为发动机机加工行业提供更多各种智能化化解方案，适用于作例如缸体、克卡尼等组件手动每边料的加工模块。

　　壳体铣床加工每边料机器人

　　依照余倩雯公司提供更多的情况，MartinLord选用韩国FANUC机器人。软件控制技术为用作空调填充机的加工中心手动每边料的机器育苗作站控制技术。

　　机器人用作大批量铣床加工的钻孔捡拾

配置转动滚珠轴承、Fanuc六轴机器人、R-J3iC型控制控制技术及罐子，软件控制技术为智能化每边料控制技术，在配有装运站的输送带上可传输25个钻孔。

　　加工中心双罐子手动每边料控制技术

　　Fanuc公司设计的Mate200i型机器人，其结构小巧，可作为一个高工作效率的机床智能化每边料的化解方案。

　　( 该文来源：网络 )

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