刀库部份的零件再次出现机械故障，可能会引发固定式加工中心不抓刀，常见的问题有：

　　一、刀库馈电控制器引发固定式加工中心不抓刀

　　以VMC750固定式加工中心为例，刀库的姿势有转动和转动两种，一类是一个四位六合馈电控制汽缸助推刀库转动；另一类是沟通交流电刀库电机来实现刀库的转动。刀莫拉有一渐进式控制器用以刀库乘法表。换刀时，刀库要先摆到切入点边线，将原放回刀套，然后才转动刀库找到下一把再抓。（(参看刀库VM288摆出无法摆妥当，妥当急促的机械故障现象的分析与化解方法）

刀库的切入点边线及原地是由刀库汽缸上的两个磁控制器来判断。当馈电及磁控制器出机械故障，且报案[39-12]时，刀库没有在明确规定天数内摆到切入点位；[39-15]时，刀库没有在明确规定天数内摆到原地。这时要检查和馈电是否有姿势，假如转动刀库一直都听不到馈电的姿势声音，就要全自动检查和阀的优劣（这时最好把阀的输入端接上），假如坏则更改。

　　以VMC750固定式加工中心为例，刀库乘法表控制器不恰当也可能引发无法恰当完成换刀或抓刀。报案有[39-38]：刀套没有转至恰当边线；[39-44]：刀库无法摆到切入点位。应检查和控制器是否损毁，并调整控制器状态到恰当的触摸边线。

　　( 该文来源：互联网 )

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