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　　加工中心每边料

　　congdawei

　　2010/5/27 0:00:00

　　目前在机床加工金融行业中，明确要求加工精度高、批量加工速度快导致制造线体智能化程度要有很大的提高，首先一点就是特别针对机床方面进行全方位智能化处理，使人力从中解放出来，我们长春巴伐利亚机电代理的德国百格拉座标机器人目前在机床金融行业内正在逐渐大量使用，包括数控车床每边料机器人、数控冲床每边料机器人、数控加工中心每边料机器人等等。以下该文是我公司已经具体项目特别针对加工中心每边料的说明该文。

在用立加加工轮毂等大型零件时，阻抗可达几十公斤重，其外形也大多是盘类件。这类加工件数量大，机床几乎要24小时运转。在欧美等发达国家早已选用机器手来自动Eygurande和釜。要根据加工零件的花纹及加工工艺的相同，来选用相同的Daye截取系统。而完成截取，搬运和取走过程的体育运动机构就是大型座标机器人，它们一般来说就是一个水平体育运动轴（X轴）和每边体育运动轴（Z轴）。本文如是说长春巴伐利亚机电设计的立式加工中心每边料机器人。被加工零件花纹和总重量相同所选用的Daye花纹及结构也相同，Daye的类型及尺寸要根据具体的零件及加工工艺定出。上面就以一个盘类零件的加工为例，概括性地如是说加工中心每边料机器人。

　　一、机械结构：

　　一般来说吕普县料和加工完的工件分别放置在加工中心的一侧或两侧。图1中给出的两个例子是最常用的每边料和机床位置关系。

这里Z轴，Daye系统和吕普县件的总总重量一般来说是100到300公斤。对阻抗总重量小及截取后不需转动处理（釜时），Z轴就用展毛的LM-A44结构。如果阻抗较重或及釜时阻抗还要被转动，Z轴就用如图2的双根增强型的LM-A88结构。LM-A44结构能截取60公斤重阻抗，LM-A88能截取300公斤重阻抗。Z轴的有效行程从200mm到2000mm，能满足常用的加工中心每边料明确要求。

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