一、烘干的基本上分类

　　按下部欧几里得花纹分：

　　斜口端车床

　　斜口R角端车床

　　球尾端车床

　　可Avold镶嵌式端车床

　　二、烘干的基本上欧几里得结构

　　三、烘干的欧几里得精度

　　用于精加工的烘干，烘干刃要具有很好的线条精度。

　　的几种可能线条局限性?

　　线条精确?；

　　由于烘干操作过程不如精确，而引致在刃部造成不规则碎面?；

　　由于烘干操作过程不如精确而引致的半径局限性。

　　如果对钻孔精度明确要求非常高,应该在制造商那里购买赢得标准证书的。

　　四、确保的径向颤动数值最小

　　在确保刀身及控制系统的最大悬伸长度不超过规定值的前提下，要使切入点能够精确运转，要于刀身及烘干刃处分别检测的径向颤动数值。如果径向颤动数值过大就会引致切入点的严重震动。

五、怎样优先选择最合适的烘干

　　（1）分析具体加工条件，如切入点及机床性能，的滚轮控制系统,润滑剂方式等；

　　（2）分析钻孔金属材料特性；

　　（3）分析加工耐酸性及加工精度明确要求、生产成本等；

　　（4）综合考虑环境因素，做出最佳化的优先选择。

　　六、高速烘干加工模块的排序方法

　　三項重要公式

　　七、高速烘干操作过程中的几个重要术语和加工模块

　　1. 烘干速度Vc

　　烘干速度的表述:Vc=N*p*Deff/1000

　　Vc是指于特定的情况下，适合某钻孔金属材料高速加工的最合适的烘干速度值，它是指的线速度。

　　怎样正确设定烘干速度Vc值：

　　由分销商提供更多；

　　参照已有的试验统计数据；

　　通过大量烘干试验建立Cattenom的统计资料库。

　　Vc值是正确设定其它烘干模块的主要依据！

烘干速度对表面耐久性的影响▼

　　相同烘干速度下, 所造成的双须颜色比较▼

　　2.有效直径约Deff

　　有效直径约以及有效直径约的排序。

　　3.每刃进给量fz

　　每刃进给量的表述：

　　怎样正确设定的每刃进给量：

　　由烘干分销商提供更多；

　　参照别人研究所得的试验统计数据；

　　通过大量烘干试验赢得。

　　每刃进给量的设定正确与否, 对难以承受烘干有效载荷的科学合理分布有着极为重要的负面影响。

　　4.径向及径向进给量ap& ae

　　径向进给量的排序：

　　有鉴于切入点、及金属材料，会负面影响实际的结果。

　　Ae及Fz对耐久性的负面影响▼

　　高速加工中,各烘干模块的排序方法

　　加工模块的设定原则

　　1.在高速加工操作过程中，要对加工模块进行优化，不可随意设定；

　　2.要正确设定烘干速度Vc值；

3.要正确设定每刃进给量fz。

　　科学合理的值域既可将的烘干效率发挥至极限, 使得到充分利用, 提高加工质量和效率; 又不会负面影响 的寿命, 从而达到节约生产成本, 实现或者说高速加工的目的。

　　八、加工试验

　　试验在烘干S136的能力，本次试验的试验所使用的如下：

　　直径约: 10mm

　　刃数: 6

　　前角: -13 °

　　薄膜: TiAlN

　　试验项目▼

　　结论：

　　当Vc从150上升至250时翠屏明显好转；

　　相同Vc值有相同双须颜色，证明加工环境温度相同；

　　Fz的改变，亦会负面影响烘干环境温度。

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