医疗器械金融行业呈静态快速增长趋势，医疗器械制造商也在持续找寻较佳的切削中心及以提升其市场竞争竞争优势，这也成为业快速增长的一大重要的渠道。穆尔卡正是看到了这个巨大的发展前景，投入了大量的人力和物力，来研发医疗器械加工专用。穆尔卡在总部成立了专门的医疗器械研发部门，有7名专业的工程师从事方案的设计，他们有着丰富的经验，从事医疗器械加工的研究都超过了12年。目前，用作医疗器械金融行业的在穆尔卡产品中的占比约为6%～7%，预计在今后2～3年，这个占比将会上升到10%～12%。

　　难加工的钛合金金属材料

90%的医疗器械置入部件由Ti6Al4V钛合金做成，源于轻质、高强度及高的生物相容性，钛合金6AL-4V成为医用置入器械的最常用的金属材料。钛合金6AL-4V一般来说用作髋关节、骨螺钉、膝关节、接骨板、种植牙、脊椎连接组件的制做。

　　钛合金具有加工硬化的特性。加工过程剪切角大，造成的垫圈薄，并在上形成相对小的碰触地区。另外，加工过程中高的研磨力，结合垫圈流动时的摩擦力，将综合导致局部研磨热过高。而钛合金热传导性差，令研磨热无法很快地传导出去。于是，大量的研磨热集中于研磨刃及表层。高的研磨力，研磨林宏吉综合引起月牙洼的造成，并引起的快速失效。

　　可靠紧凑型的机床夹具

医疗器械加工设备须要能加工由难加工金属材料(如钛合金或苏泊尔钢)做成的、精度明确要求高的小而繁杂的零件，像加工骨头及关节的替代件就相当繁杂。由于被加工金属材料的研磨性能差，毛坯一般来说为棒料——这意味着大量金属须要被去除。因此，一部分零件被所制接近成品的形状，但这也增加了麻烦——须要制造繁杂而昂贵的夹具。增加加工繁杂性的另一因素是粒度范围窄。

　　医疗器械零部件钻孔金属材料、加工精度、表层耐久性等明确要求高，这就明确要求加工Hardoi高。从而，也就对机床、夹具、、CAM软件等提出了极高的明确要求。钻孔一般来说在比利时手动滚珠轴承、多切入点机床和慢速滚珠轴承等一流的医疗器械加工设备上加工。这些机床的特点大都是体积十分小、结构十分紧凑型。

　　医疗器械零部件加工的特点及其明确要求，无疑推动了加工技术以及化解方案的发展，以提高中小企业加工医用器械的市场竞争力及制造工作效率。

　　稳定高效的

一般来说，医疗器械金融行业与其它机械加工金融行业有三点相同：

　　第一，对机床的明确要求比较高，像比利时手动滚珠轴承、多切入点机床和慢速滚珠轴承等一流的医疗器械加工设备，与一般来说看的的加工中心及滚珠轴承完全相同，他们的体积十分小、结构十分紧凑型。顺应这样的明确要求，的结构也须要有特殊的设计，明确要求的体积也要很小，与此同时还要确保的连续性。像穆尔卡SWISSCUT系列产品专门针对凸轮式机床，减少了加工地区狭小易造成干涉的问题，可以很方便地从刀杆的两侧更改小刀，高精度的小刀和牢固的刀座设计确保了高的多次重复功能定位精度。MINCUT是穆尔卡最新研发的，既可用作切削，也可用作铣床，小规格却具有高连续性，可应用作多切入点机床或者是加工中心上。

第二点是，对加工工作效率明确要求高，对于医疗器械而言，最看重的就是加工工作效率，也就是加工鼓点，明确要求在最短的时间内，能够更改小刀。穆尔卡的MULTI-MASTER星战方若县炮身系列产品，只须要几秒钟就方若县上相同的车床头。快换炮身的理念，对加工鼓点具有很好的确保。此外，明确要求的寿命要尽量的稳定、尽量的长。应尽量选用高产品品质的，兼具薄膜、尖头、断屑槽型、结构形式的整体相互配合的。这样，才能确保机床24小时运转，才能以十分高的制造工作效率与市场上其它的市场竞争对手进行市场竞争，从而取得市场竞争竞争优势。

第三，从钻孔本身来说，与其它机械零部件有着很大的区别。置入人体的医疗器械首先明确要求表层耐久性十分好，精度十分高，无法有任何偏差，这就须要从小刀结构的设计到小刀薄膜的设计都要满足很高的加工明确要求。此外，还包括小刀的多次重复功能定位精度，在确保工作效率提高的与此同时无法忽视高质量的明确要求。

　　完整的化解方案

　　穆尔卡深入分析了药理学器械工业置入物的特点，以提高这些十分关键的组件的加工性。因此，穆尔卡也设计制做托盘、小刀以及卷屑槽以加工钛合金Ti6Al4V并获取此特别领域所需的高精度的粒度值。为相互配合此类零件制造商选用他们已有的制造设备，穆尔卡也提供托盘以满足相同应用。

穆尔卡研发的带锋利研磨刃的整体硬质合金立车床可用作凹型零件的加工并免除毛刺。这些立车床能在半精加工及精加工中，实现最大0.01mm余量的抛光铣。我们也研发与此同时应用作加工钛合金及苏泊尔钢的——基于超细晶粒基体进行PVD薄膜，实现了高研磨速度+高进给的高速加工。车床直径小，编程中可选用偏斜加工策略，其优点是可获得外径上的研磨速度，排屑流畅，研磨地区碰触面积下，研磨热更低。

穆尔卡的研发部门发现，切削应用在药理学器械工业中，小刀牌号抑或卷屑槽都须要改进。为满足用户需求，穆尔卡研发了高产品品质的磨制小刀，诸如VCET、DCET、CCET等，小刀槽型为WF。穆尔卡的一流制造技术保障了此类改进小刀带有抛光的卷屑槽，以实现半精加工及精加工的出色表层质量。在某些特殊应用中，穆尔卡可提供带MD卷屑槽的VCGT小刀，以获取高表层质量。穆尔卡的JET-CUT系列产品切断刀，小刀宽度3mm和4mm，加工表层质量高，寿命长。源于穆尔卡的信念——升级无极限，穆尔卡已研发出基于TANG-GRIP系列产品的HP高压冷却系统。

　　选用经过实践证明过的工艺及和验证过的研磨参数可以更及时地面对市场推出的医疗器械零部件零部件加工。基于多年在医疗器械金融行业的经验，穆尔卡还推出了医疗器械金融行业的套盒，相互配合DMG机床，共同为客户提供交钥匙工程。

　　( 文章来源：互联网 )

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