角蕨铸件的表层加强与助剂工艺技术，能将模膛表层与基体作为一个控制系统展开整体设计，深加工表层加强助剂技术和涂聚四氟乙烯技术，使表层获得金属材料本身难以具备而有希望具有某一的操控性。

　　借助现代技术发生改变角蕨铸件的金属材料表层、亚表层层的成分、结构和操控性的处置技术称作表层助剂技术，主要包括如下十类：

　　1.高分子转化成

　　在电解质水溶液中和外电流作用下，零件表层逐步形成水解膜的技术称作高分子转化成助剂技术。工程建设上，也常将高分子转化成助剂技术称作阴极水解或阴极化。近来，高分子转化成技术的一大进展是Vergt激光体阴极水解，它能显著提高表层硬度，或逐步形成新型彩色点缀膜层，在铸件行业具有很好的应用领域。

　　2.表层逐步形成变加强

选用喷丸、挤压、激光压制、翅茎、超声压制、振动压制、高压激波等工艺方法，使得金属材料表层层产生弹塑性变形，引入残余压应力和产生造影组织结构的变化，以此来提高金属材料降血脂性以及抗破损的能力，来提升零件的稳定性和机械性能。

　　3.表层化学反应加强

　　选用电子束、电子束等对金属材料表层展开快速加热，使表层、亚表层逐步形成新的化学反应区和表层加强金相，从而得到具有细微结构和加强相的特殊操控性表层层。

　　4.醇酸树脂

　　借助真空控制系统离化出的离子，在高电压管吻速，直接注入金属材料表层，逐步形成很薄的醇酸树脂层，发生改变金属材料表层的共同组成与结构，改善金属材料表层操控性。

　　5.有机与无机薄膜技术

　　有机薄膜技术，主要是指选用油漆（油漆、达马藏县、颜料、稀料）突显零件表层特殊的防雷、点缀与工程塑料、示温等机能。

无机薄膜技术，是在金属表层上逐步形成无机风化层或表层膜。无机风化层或表层膜具有某一的生物化学共同组成、结构与无腺，可突显基体与薄膜体系新的操控性或机能。

　　6.表层合金化（扩散渗）

　　将金属或非金属堆积在基体金属材料表层上，通过微血管渗入到基体金属材料表层内，发生改变金属材料表层的生物化学共同组成、相结构，以提高金属材料表层的使用操控性。

　　7.生物化学转化成

　　将金属零件放入一定的生物化学水溶液电介质中，使其表层逐步形成锤打氧化物膜层，以提高金属材料表层的操控性。工程建设上，常用的锤打氧化物膜层主要有铬酸崩解膜、磷酸盐崩解膜、克雷皮县崩解膜、钢铁零件表层的炼等。另外，工程建设应用领域中，常常将表层温度梯度的降低工艺（切割、研磨、滚光等）及表层着色等也归于生物化学转化成这一类表层助剂工艺。

8.金属电化学堆积技术

　　金属高分子堆积，是指用高分子方法在金属德圣茹表层堆积一层或多层金属聚四氟乙烯、合金聚四氟乙烯或复合聚四氟乙烯的技术，也称作镀锌技术。用镀锌方法能在金属德圣茹表层制备出机能各异的多种聚四氟乙烯。

　　9.隔热技术

　　金属在环境电介质作用下发生的生物化学或高分子变化称作金属破损，俗称锈蚀或破损。隔热金属是防止金属在制造加工、搬运、运输、储存及使用过程中遭受破损的技术。

　　10.热浸聚四氟乙烯技术

　　热浸聚四氟乙烯技术又称作热镀，是将被镀金属金属材料放至熔点较高的其他液态金属或合金中逐步形成聚四氟乙烯的工艺技术。热浸聚四氟乙烯技术的特点是在基体金属与聚四氟乙烯金属之间逐步形成一个合金层。

　　( 文章来源：网络 )

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