可借助机器人提供更多的钻孔重要信息手动移出加工程式码控制系统的开发

　　——无需监控机器、名古屋事业所将导入此控制系统

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　　1月11日13:30-17:00 2023 Ansys中国机器人金融行业典型讨论会

　　森精机制做所已开发了一套融合机器人、2 维条码随身听和机床的手动控制系统──「加工程式码手动移出控制系统」，供多品种和少量生产用。名古屋工厂的加工车间将会导入此控制系统，并在2008 年2 月开始运转。

直至现在，所有的加工程式码都存储在机床的CNC内。当钻孔改变时，便要依照机器人的命令移出所需的程式码。森精机所有的加工程式码都由CAM 制做。当我们更动程式码或为新钻孔撰写加工程式码的这时候，往往要借助磁碟机或USB 存储器将程式码由服务部的计算机复制到机床里。但是，这个控制系统却可把服务部伺服器上的新加工程式码手动留存到机床上。另外，机床之间还可共享资源加工程式码。此控制系统乃依照森精机NC 程式码管理控制系统Mori-Server 而开发的。

　　■特征

　　1. 借助网络手动留存加工程式码操作者一般来说钻孔在罐子后，透过条码随身听可加载挂上操作命令(即「程序尖萼」上的2 维条码(QR条码)并将留存在条码上的重要信息留存在机器人的控制控制系统里。当钻孔一般来说好后，机器人便可以透过机床命令Mori-Server 伺服器将程式码传输到机床上。透过此控制系统可命令伺服器将程式码手动的传输到机床上，这样便无需操作者时刻监控机床的运转。

2. 程式码的INS13ZD加工程式码储存在同一个伺服器内可实现程式码的INS13ZD。使用相同机床加工同两件钻孔的这时候，每台机床都可设定相同的加工程式码。就算借助相同规格的机床加工同两件钻孔的这时候，用户都需为每台机床制造和撰写各自的加工程式码。「手动移出加工程式码控制系统」已局部运转，欢迎参观从11 月14 日(周三)至17 日(周日)在弊司名古屋工厂举行的Winter Productivity Show 2007。

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