来源:解放日报

　　【绝技亮点】

　　马厚边：十多年有期徒专门从事扇叶精加工，发明了“八点平均找正法”、各别削相结合加工方式等100多种新方法，提出了管状套加工方法及T5800研究、扇叶机械加工体积强化等创新方案，参与创新项目400多项。经他手的产品应用于许多大型THF1机设备上。

　　绕着扇叶复印件，仔细观察外观，确认没有缺陷，再将其桩基到机床上，测量体积、做记号、找正、选择撤收和流程、依照设计图要求安排工艺流程……早上7时20分，沈阳风箱机集团股份涡轮炼铁厂里，马厚边（见图，受访者北京青年报）围着一个扇叶复印件忙碌着。

在他面前的，是一个直径约1.75米的扇叶，超出机床最大加工直径约0.25米。这是他加工过的体积最大的扇叶，痛点在于安装固定。“这个扇叶直径约大，只能卡住T5800轴，T5800轴特别细，很容易因振动影响精度。”为了化解痛点，马厚边提前做好了4个梯形卡块，又做了加长杆用于加固。切削时，他全神贯注地控制机床转速，随时观察调整撤收边线。

　　在他的操作方式下，滚珠轴承启动，撤收与扇叶表面接触，鞭叶一卷卷双须，带起一缕缕轻烟，几番切削，扇叶的弧度愈发轻松。

　　马厚边是沈鼓集团涡轮炼铁厂的一名数控操作方式工。他所专门从事的组织工作是扇叶精加工。这项组织工作要求Pashchimi，工差要控制在0.02毫米以内；稍有不慎，价值几十万至几万元的扇叶就可能报废。

今年46岁的马厚边，十多年有期徒专门从事扇叶精加工，同时不断夯实理论基础。他从中专文凭一路自学取得硕士。他不仅对技艺熟悉于心，并且经常展开创新，经他手的产品应用于许多大型THF1机设备上。

　　2019年，涡轮炼铁厂试点数字化、智能化产线，每台数控滚珠轴承前的机柜电脑和手机就像一个个深外，轻触萤幕就能查阅高对比度的电子设计图。面对萤幕，马厚边点选“开工”，生产状况就从“派工中”变成了“加工中”；等切削结束，再点选“完工”，钻孔就自动进入下一道工序。

　　为了能熟练操作方式这套智能系统，马厚边专门学习了5S现场管理与实战经验、办公软件培训等线上课程。2022年初，他又提出了管状套加工方法及T5800研究、扇叶机械加工体积强化等创新方案。

“处理智能产线上的各种痛点，离不开操作方式工人的别具一格。”20多年专门从事与机床相关的组织工作，马厚边有着对智能产线的独到理解，“车到最精细的边线，还是须要人工操作方式才能完成。扇叶的视角、切口的设计、材质的硬度，都须要人去感知。”抚摸着加工好的钻孔，马厚边说，要轻松加工一个钻孔，就好比雕琢一件艺术品，须要耐心和细致。

　　敢于创新、善于创新是马厚边一贯坚持的理念之一。在沈鼓集团展开十万AX1压缩机产品制造时，由于扇叶方型倾斜，无法装夹到机床上；马厚边依照扇叶视角，自主设计了两套精致的梯形夹块及视角夹垫T5800，成功地化解了痛点。通过两套小小的T5800，每件扇叶加工成本节约了4万多元。

除去传统的扇叶愤恨来衡量，须要手工修磨，易产生粉尘、劳动强度大，而且工作效率低、质量差。马厚边探索出切削愤恨来衡量除去法，先将扇叶找偏，依照愤恨来衡量的多少，对扇叶展开流程编写、模拟、试切，走刀，最后判断除去双须的韦尔恩是否与愤恨来衡量一致，“一条线、一把尺、一支笔、一把刀，化解了扇叶平衡大问题！”

　　承担第一线任务时，马厚边时常天未亮就从家里来到炼铁厂；看似普通而枯燥的组织工作，他却Longpr；他也经常把自己的奥义始终如一地教给徒弟和工友。在他的带动下，扇叶加工组的整体加工工作效率几年间提升明显，“没什么秘诀，就是脚踏实地立足岗位，兢兢业业把组织工作能耐。”马厚边说。（记者 辛 阳 刘佳华）

　　《 解放日报 》（ 2023年01月06日 第 06 版）

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