反之亦然是精密零件加工的研磨，为什么自己是战神？而你却是塔宇革！！！

　　科技随著时间的推移，正在高速发展，除了传统的机械产品，金属金属材料经过精密零件加工后，被广泛运用到大部份新经济金融行业，其中3C金融行业（电脑、通讯、消费电子）是最具代表性的新经济金融行业。金属切割在产品的制造操作过程中是一个非常重要的生产环节。即使在加工操作过程中会直接影响到产品的产品质量，所以怎样优先选择正确的是必然的。下面以研磨加工为例，对加工相同金属材料时，如果怎样优先选择。

　　1.钢件研磨

　　钢可分类为非合金钢、低合金钢和高合金钢，相同类型单厢影响研磨的加工提议

　　1.1非合金钢（电阻率在 0.55% 以内的钢）

非合金钢在研磨加工时断屑困难且存在黏合趋势（积屑瘤），为了垫圈控制和断屑，精密零件加工时要应力求实现尽可能高的切削。积屑瘤可以直接影响到零件耐酸性和使用寿命，因而使用高研磨速度避免小刀上出现积屑瘤。

　　1.2低合金钢

　　低合金钢的研磨性能取决于退火（延展性）与合金浓度。研磨时，最常用的破损是米洛韦区铁柱破损和马鞍洼破损。因而，如果首选具有极高抗后铁柱破损潜能的。

　　1.3 高合金钢

　　高合金钢跟低合金钢类似，合金浓度和延展性越高，研磨性能就会越低。当延展性达到HB450的高合金钢进行研磨精密零件加工时，会让研磨区造成非常多的热量，容易引起形变。因而要考虑具有很高的抗形变潜能和研磨刃强度的。

　　2.苏泊尔钢研磨

苏泊尔钢可分类为铁素体/何氏体苏泊尔钢、葛氏体苏泊尔钢和PR320 (葛氏体/铁素体) 苏泊尔钢

　　相同类型单厢影响研磨的加工提议

　　2.1铁素体和何氏体苏泊尔钢

　　这两种类型的苏泊尔钢与低合金钢的研磨性能类似，在精密零件加工通气的何氏体苏泊尔钢时，需以到对抗形变很高要求的。

　　2.2 葛氏体苏泊尔钢

　　在苏泊尔钢中，葛氏体苏泊尔钢虽然是最为常用的，却即使常用在加工时能有马鞍洼破损、形变以及积屑瘤，研磨时还会造成“加工通气”，还即使“加工通气”造成了凹槽破损，从而在工具上形成科紫麻。所以要优先选择圆小刀或小主倾角以防止凹槽破损。

研磨在精密零件加工中是最常用的金属研磨方式之一。切削、研磨速度以及研磨深度都是直接影响到使用寿命的主要参数。相同的金属材料有着相同的特性，再加上金属材料种类繁多，小常识还需要具体分析。

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