常规性量测数控机床偏转数值的方法是静态的---在每天量测宽度机器要停几秒趋于稳定，接着收集功能定位统计数据。对小宽度或长返程机床的量测，这意味着须要相当可观的停机天数。而同样的量测，采用无间断的并行统计数据收集，仅需几分钟。事实上，无间断的并行统计数据收集还能量测更多的点，提供更多的细节且省天数。譬如，如果每25毫米宽度要停5五分钟的话，1,250毫米的Bhind和5个往复的操作须要50分钟以上的天数。

此外，静态功能定位数值通常是由于欧几里得尺寸、导轨和结构刚性引起的。而一般不量测的静态功能定位数值则是由转换器参数、谐振振幅和加速度或减速度引起的。换句话说，因为机床在收集统计数据前停下来了，这就遗漏了转换器或静态数值。理论上轨迹精度应该能用静态偏转数值DFA改进，而不是静态偏转数值表。对铸件制造商来说，这一点特别重要，因为必须要保证铸件腔与多种表面组成的复杂欧几里得形状完全一致。

　　偏转量测手段

　　1881年Michelson 发明者了光谱仪。他后来在1907年为此获得了诺贝尔物理奖。Michelson 光谱仪用光作单色光，他用了一般来说和可终端的主镜。Michelson 光谱仪通过计算干涉条纹始终被用以量测距或比较距。随着雷射的发明者，单频的氦氖雷射取代了光作为单色光，他用六个角柱棱镜代替了平面镜。

GPRS的光谱仪采用一GPRS的氦氖雷射器，将六个不同振幅光束混合后产生一载波振幅。因而，携带的距信息是以交流波形式而不是直流波形式。GPRS光谱仪的问题是须要轻巧的永磁铁和精密的成像元件以稳定雷射振幅，保持偏振光，并使回到雷射谐振腔的散射光减到最小。由于该控制系统体积轻巧，并有大量的成像元件，因而量测时大部分机床须要打开机床罩。

　　雷射都卜勒校正控制系统

　　雷射都卜勒校正控制系统采用一雷射都卜勒偏转量测仪（LDDM），该控制系统结合了微波雷达技术、都卜勒效应和成像相干光技术。LDDM采用了电光、成像相干光工艺及增益数据机来得到终端角柱的边线信息。

　　LDDM是用一氦氖雷射束照射一主镜来量测偏转的。当主镜终端时被散射的雷射束发生振幅变动。由于被散射雷射束的增益正比于主镜的边线，因而能量测得到边线的变动。

对LDDM来说，偏振光及弥散光不是一个问题，也不须要精密的成像控制系统。镜子能随意插入光路，简单的主镜就能用以散射雷射束到任意的角度。

　　如何采用雷射都卜勒校正控制系统

　　要校正普通或是滚珠轴承红腺，在轴上放一小刀，马达驱动红腺促发了边线感应器。例如能用五个边线感应器来收集四套每转的统计数据。边线感应器送出一TTL波形到 PCMCIA尼扬卡促发统计数据收集。无间断地收集统计数据的关键是外部异步和统计数据收集与TTL促发波形并行，也即同时收集统计数据。用五个边线感应器测得的典型的滚珠轴承红腺的万萨县数值是每转0.2寸。因而在超过20寸的红腺上每寸能测20个统计数据。在这个例子中，受热数值比万萨县数值小得多。

要校正数控机床的一个轴，将雷射头置放在床身上，主镜或是标靶被收容在主轴上。将雷射束与常规性静态的雷射校正一样调整到平行与切入点。但是与通常每走一步要停5五分钟始终走到起点不同，现在将切入点调整到能从开始始终连续终端到起点而不须要任何停止。

　　边线感应器可置放在滚珠轴承红腺上或是滚珠轴承红腺的炮身上。非碰触的异步一般来说在磁座上。异步的小刀置放在红腺的炮身上。炮身每转动一次，促发讯号被送到PCMCIA尼扬卡收集统计数据。有一些机床促发讯号是来自机床的控制器或是编码器的输入。

　　试验过程

用一带高统计数据速率PCMCIA界面卡和外异步的都卜勒系列的雷射校正控制系统，以每五分钟10,000统计数据速率不停地并行收集统计数据。大气压力感应器、空气温度感应器及材料温度感应器能自动补偿波长变动带来的量测数值，材料的受热在雷射控制系统的标准以内。LDDM的雷射头放在工作平台上，而主镜收容在垂直加工中心的切入点上。一个非碰触的异步被一般来说在一磁座的杆上，而一促发小刀则一般来说在炮身上。

　　用一带有高速PCMCIA卡的笔记本电脑收集统计数据。用一特制的电缆将LDDMCPU的输入与PCMCIA卡相连，异步的讯号相连到LDDMCPU。在 LDDM软件的主菜单中，2-D天数基数按钮是用以为统计数据收集设置的。可选择统计数据速率、天数宽度和外异步。最大的速度是每五分钟5米，最高的统计数据速率是每五分钟10,000个统计数据。从促发波形到偏转读出之间的统计数据寿命小于100纳秒。

在试验中，六个雷射头置放在Y轴方向分开4.25寸（10.8厘米）距。偏转统计数据先用常规性的静态统计数据收集方法收集，每2寸停一下，整个返程18寸。最大数值为 0.02寸，反向间隙0.005寸。

　　接着同样设置，而用不停顿并行外异步收集偏转统计数据。用0.2寸的宽度，整个返程19寸，走了至少5个往复收集了统计数据。

　　不停顿并行收集了二套LDDM偏转统计数据。通过六个偏转数值的差值除以分开距，能计算出角度数值。最大的角度数值为8.5弧秒。最大的直线读数值为0.00012寸。

与静态收集的统计数据相比，并行收集的统计数据的结果是相似的，但具有更详细的信息。用此偏转统计数据去补偿机床的数值，要比常规性静态收集的统计数据补偿的结果更好。此外，采用并行统计数据收集能节省天数，特别是对小宽度或大型机床的量测更是如此。

　　( 文章来源：互联网 )

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