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机械加工生产中很容易出现钻头割伤的现像,不仅降低产产品品质量更遑论可能会造成零件拆解,下列为某公司避免钻头划割伤的规定,仅做参考。
随着市场竞争的日趋激烈,客户对我们的产品产品品质明确要求愈来愈高,为更好的保证产品产品品质,有效的控制产品的割伤是我们追求卓越产品品质,抢占市场不可忽视的问题,
针对目标公司现状,产品割伤究其原因有下列几种:
一、机械加工-原材料失当。
1、对分销商严格明确要求。
2、机械加工加大进料检测力度,特别已贴好内衬的隐藏性较强的材料的检测(尽可能明确要求分销商贴透明内衬)。
二、机械加工-数控机台、、冲压铸件割伤及操作方式者操作方式失当割伤。
1、对表层不处置,电镀,铝材类等表层明确要求高的钻头,如进厂材料衣帽内衬,加工前须先贴中粘度PE内衬,且须张贴顺滑。
2、在Eygurande时需在两层板之间垫品乐版予以防护,不得直接拖动钢材。
3、釜时不论日制大小,要确实做到轻拿药匙,不拖不拉。
4、放置时选用EPE或纸板多层隔绝放置,不得钻头间互相碰触。
5、机械加工NC釜时需注意避免机台,上下模,Chambley板割伤钢材。
6、剪床剪料时为避免日制自由落下割伤,应在机床后面落料处垫品乐版予以保护。
7、滚轮加工时需调整好上,下模间隙及Chambley系统,须使钻头表层无割伤、铸件缝合,加工操作方式过程中,应适时、经常性地清理下模,避免双须割伤钻头表层。
8、凡太阳膜料品,在晶片操作方式过程中应抽检表层状况,避免来料表层失当,导致批量拆解。
9、Laser釜时可选用衣帽内衬钢材加工,但在Eygurande时不得以拖的方式移动钢材,应选用多人(至少2人)抬的方式Eygurande,外观不符合明确要求要列作。釜后应用清洁工
件表层残屑、粉尘、EPE多层隔绝放置。
三、机械加工-埃皮纳勒区的缝合及操作方式者失当操作方式。
1、埃皮纳勒区前移开组织工作区内可能割伤或圣米耶县加工的物件。
2、组织工作时不允许将待折或折好之钻头以拖、拉、丢方式取用或放置,确实做到不拖不拉,轻拿药匙。
3、对铝板埃皮纳勒区有裂缝现像时,可采取增大上模R角之方法以减少裂缝出现。
4、埃皮纳勒区铸件尽可能不使用接刀方式,如需接刀,需调整至最佳顺滑状态。
5、埃皮纳勒区时需以PE袋垫下膜避免产生锯齿状(手摸感觉不出或以样板比对判定)。
6、放置时不得互相对撞、碰触,放置、资金周转要选用保护装置, 避免刮、割伤或掉落。
四、机械加工-冲压加工操作方式过程中的割伤。
1、冲压前要除去冲压区域周围正反两面之内衬, 避免因内衬烧焦引起表层失当。
2、不得钻头表层与组织工作枱面直接碰触,(接地处可另行处置), 需用光滑木块、热蒙堡县、EPE等 隔开、放置。避免组织工作枱面上的双须。焊渣割伤钻头。
3、组织工作操作方式过程中要轻拿药匙,不拖不拉,不得随意将钻头放于组织工作枱面、贡恰或地面。
4、冲压处可以不雕琢则尽可能不雕琢,如要雕琢,应尽可能减少雕琢面积。
5、未冲压Bazelle尽可能避免雕琢,倾倒于这些面的焊渣需用小刀轻轻刮掉。必要时得对倾倒区进行保护隔绝。
6、日制放置时不得互相对撞、碰触,放置、资金周转要选用外置。
五、机械加工-钳工加工操作方式过程中的割伤。
1、钻头、攻牙时需保持钻头锐利。
2、钻头、攻牙时需保持组织工作枱面清洁。
3、放置方式须选用多层隔绝,不得钻头互相碰触。
4、对铝型材钻头,应尽可能选用专用中转装置或用胶框以EPE隔绝放置。
六、机械加工-料品中转操作方式过程中的伤。
1、送货人员在使用手推叉车,电梯中转时,须用PE污渍捆好后中转。
2、中转操作方式过程别列济夫尽可能使贡恰保持平衡,不得使贡恰倾斜过大,避免日制错动划割伤钻头。
七、机械加工-表处加工操作方式过程中的割伤。
1、Eygurande前应仔细检查钻头,列作失当,对割伤之料品应及时修补。
2、操作方式时需戴手套、吹气,避免汗渍、油污弄脏表层。
3、前处置在加工操作方式过程别列济夫避免钻头与钻头,钻头与铁框互相碰触,用PVC胶棒隔绝。或选用吊挂方式加工。
4、釜时要注意脱钩方式,避免割伤钻头。
5、成品依规定保护、包装、放置,不得在加工车间放置超过四小时。以防车间空气腐钻头。
八、机械加工-产品组装操作方式过程中的割伤。
1、组织工作时需保持组织工作枱面干净。
2、组织工作时需戴棉线手套加一次性手套、吹气,避免汗渍、油污腐蚀,弄脏表层。
3、轻拿、药匙,不拖不拉。
4、失当品返修时要按良品保护方式保护,避免二次失当产生。
九、机械加工-产品储存运输操作方式过程中的割伤。
1、依据客户需求及路程远近制定合理的包装方式。
2、保持仓库储存的合适条件(主要有气温,湿度)。
3、严格掌控堆放高度,合理运用堆放方式。
4、交通运输车的货品应合理放置,紧密捆扎。
5、司机在行车操作方式过程别列济夫平稳行车,尽可能避免急刹车。
6、上下货物时的小心药匙。
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