滚轮在冲压制造时是滚轮助推铸件做往复来往式体育运动，这就下定决心了冲压半成品加工精度主要受下列四个各方面的负面影响，即铸件的体积与精度、铸件假脉的精度、滚轮的精度。

　　1、铸件的体积与精度对冲压半成品精度的负面影响

　　冲压制品于成型时能有这类的灵活性申明、铸件的灵活性形变及形变使制品造成面部潮红等现像，制品与铸件体积间的局限性量，会负面影响冲压加工制品精度。

　　2、铸件假脉的精度对冲压半成品精度的负面影响

　　滚轮组织工作弯果曲柄与母模放入有床台的组件（DIE-SET）而维持调心精度，若不必稳固的床台极难维持精度，将会使铸件假脉失当而引发制品偏内、中心辨、卷曲等。

　　3、滚轮另一方面精度对冲压半成品精度的负面影响

滚轮的机身、组织工作枱面、曲柄等结构件及基钦根铸件皆会造成灵活性形变量的变动。而滚轮与铸件的灵活性形变量数值为滚轮曲柄下死点边线的精度，此一般会称作滚轮阻抗时之动态精度，下定决心了冲压半成品的底厚、双管宽度等基钦根加工精度。

　　滚轮的精度一般而言是以其动态精度和连续性来则表示，动态下的精度级别，可按韩国JIS滚轮动态精度分项明确规定分割为迪拉泽、1级、2级、3级。对滚轮而言动态级别是个主要不利因素，但滚轮的连续性也是两个不可忽视的关键不利因素，这就是滚轮的气压难题。