埃丹尼尔集团公司不遗余力,以敏捷的金融行业触觉面世VLC 1200多用途加工中心,使在DF93机床上对大巴轮轴展开完备加工正式成为现实生活.在此过程中,轻型加工的流程显着大力推进,钻孔产品质量显著提高,整座制造工艺也更为灵巧.

仅凭一台机床就能自动、灵巧地加工大巴轮轴吗?许多使用者给出的答案是否定的。他们认为，在加工大巴轮轴时，须要使用几台机床、借助多级相互关联的制造工艺来完成，而且须要对钻孔展开反复装夹，这也就意味着每加工一批新钻孔就须要展开大量的重新装夹组织工作。埃丹尼尔集团公司不遗余力，以敏捷的金融行业触觉面世VLC 1200多用途加工中心，使在DF93机床上对大巴轮轴展开完备加工正式成为现实生活。在此过程中，轻型加工的流程显着大力推进，钻孔质量显著提高，整座制造工艺也更为灵巧。

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　　VLC 1200多用途加工中心

　　确保工艺简单明了至关重要

　　事实上， 埃丹尼尔在使用DF93机床展开复杂钻孔的加工上拥有长期的丰富经验，在大巴轮轴的轻型加工上特别拥有两大法宝：

　　机床利用切入点展开装载，该智能化化解方案是其设计不可或缺的一部分。

在一台机床上集切削、钻削、铣床等多项操作，只需开启一次或最多三次。为此，VLC 1200配备了撤收传感器、铣床切入点和换刀装置。

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　　刀库可同时容纳36把撤收

“由于钻孔只需装夹三次，既可确保尺寸的精确性，又可保持一流的表面耐久性。因为轮轴吕普县件的价格非常昂贵，所以这一正确的工艺对大巴轮轴的轻型加工特别重要”。Markus Woitsch说明说。同时，滚珠轴承内加装产品质量控制系统，量测探头对钻孔及工序展开实时检测——精确度高达2微米，进而大大消除了加工工艺的误差。

　　设计是决定滚珠轴承是否获得成功的关键

　　在应用中，埃丹尼尔VLC 1200型机床的固定式结构为其获得成功增加了多少不利因素?“固定式结构确实发挥了极其重要的作用”，Markus Woitsch肯定的说，“钻孔切入点垂直悬挂在钻孔上方，这样落屑就能直接落入排屑输送机中，进而从机床中输出，进而防止钻孔与热的落屑接触而升温，并可避免组织工作切入点受到污染。”特别是人工劳动力少高度智能化的轻型加工工艺，该设计的优点愈发显著。

　　世界上最大的Eygurande滚珠轴承

上述原理究竟在性能上多大的进步?VLC 1200型机床最能说明实际情况。埃丹尼尔VLC 1200是目前世界上最大的Eygurande机床，为客户提供更多大巴轮轴的完整加工服务，其切入点头能抓起2吨的重量(包括卡盘)。组织工作切入点X轴及Z轴的粘毛速率快，最大力矩可达11,000N*m，极大地延长了处置天数。“这款机器是集强劲的动力、智能化Eygurande及一次开启多重工艺的智能女团，与以前选用的工艺相比，单批钻孔的处置天数延长了35%。”Markus Woitsch说明说。

　　模组化设计

VLC系列机床如此获得成功的决定性不利因素是其模组化设计，目前100几台机床已选用了这种设计。每台机器按照使用者特定的加工要求展开设计，能实现多样女团：一个或两个Montgiscard、切削及硬加工工艺一体化，或者，通过不同型号的机床(VLC 500、VLC800或VLC1200)实现不同的功能。埃丹尼尔能提供更多最全面的集上下料、量测和多用途加工于一体的固定式切削加工中心。

　　( 文章来源：网络 )

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