铝合金具有表层积小，气压高、耐热等特点，它的小巧与气压等优点使铝合金被应用在各式各样零件加工制造上，那铝合金配件加工常用六种方法是什么呢？

一、铝合金配件加工六种方法：

1、铝合金零件冲压加工

冲压就是根据所需钻孔的花纹和体积通过压力机和铸件对钢材、板带、化纤和型材等施予力矩，使之产生脆性变形或分离的钻孔成型加工方法。

2、铝合金零件机械加工

主要维修保养、铣、刨、钻、磨等通用机床加工铸件零件,制做各式各样铸件。铝合金零件机械加工也可以叫CNC精密加工或者自动滚珠轴承加工、数控滚珠轴承加工等。

3、铝合金零件精密铸成

用此方法赢得的零件一般不需再进行机加工。精密铸成比较传统的加工方法赢得的花纹和铸成精度要高。

4、铝合金零件粉末状冶金

粉末状冶金是以金属粉末状作为原料，经过混合、成型和退火，制造金属材料或制品的技术。

5、铝合金零件压铸成型

将固体粉末状与有机骨材均匀型腔，经制粒后再冷却热加工状态下该口服成型机注入套管内重构成型，用化学或失水的方法将成型坯中的骨材NaHCO，经退火球状化得到最终产品。

二、铝合金零件加工三个特点：

铝型材加工流程包涵溶炼、抬升和著色(著色关键包涵：水解、色谱法工艺、氟炭油漆、电弧粉末状喷漆、实木蚀刻等)三个各个环节。铝合金零件加工特点：

1、铝合金加工延展性低

与钛合金和退火钢相比，铝合金具有较高的延展性，当然，退火或机械加工铝合金也具有较高的延展性。一般铝板的HRC延展性一般在HRC40度以下。因而，在加工铝合金的情况下，辅助工具的损耗小。除此之外，铝合金的保暖性出众，因而铝合金铣床的研磨温度低，能够提高铣床速度。

2、铝合金加工的脆性低

铝合金的脆性低，沸点也低。加工铝合金时，结合边缘难题基盘，排屑性能差，表层温度梯度也高。其实加工铝合金，主要是刀和温度梯度效果不好。如果解决了固定刀柄、加工表层的产品品质这两个难题，就能解决铝合金加工的难题。

3、铝合金加工容易破损

因为使用了不合适的辅助工具金属材料，在加工铝合金的情况下，由于棒刃、垫圈排泄等难题，辅助工具的破损加快的情况非常多。

小编相信大家看到这里，对铝型材加工流程与铝合金加工特点有了很大了解。除此之外我们优先选择铝合金CNC加工厂家，很大优先选择有证照CNC加工厂家，会有不错的cnc加工服务体验。