现阶段电动汽车的采用最少的三大类金属材料是钢铁，铝合金和塑胶。当中钢和铁约占62%， 铝合金和塑胶均占8%-10%，而镁仅占0.3%。但是随着近些年镁合金抗腐蚀的问题的化解，镁的挤占比率降幅比较大。那么镁合金加工有哪些竞争优势？镁合金能加工电动汽车哪些零部件呢

一，镁合金加工竞争优势：

     具体而言镁能作为加工金属材料竞争优势有如下表所示以下几点。 镁这类的表面积较小，比铝轻约一半。镁合金的采用有有利于电动汽车高操控性，节可再生能源和节能减排增加碳排量。与此同时，镁合金的比气压高于铝合金和钢，比减震和铝合金与钢十分。此外，镁有极佳的滞弹摇摆式操控性，可吸收阻尼和噪声，因此在电动汽车坐椅系统，车体构架，传动装置，底盘等零部件中得到了广泛的应用领域。

          镁合金加工具有较好的角蕨性和体积灵活性，与此同时还有较好的可加工性，提高效率生产成本。与此同时镁合金可拆解利用，拆解效率高，拆解利用效率高。

二，镁合金能加工电动汽车零配件：

     现在就现阶段情况而言， 镁合金加工电动汽车零配件拥有100种以上，小编按照类型能分成电动汽车零配件壳体类和电动汽车零件底板类。

①镁合金加工成壳体类配件。小编列出三种常用的电动汽车零配件有大灯外壳、策动机壳体、铸铁、策动机壳体、传动装置外壳以及行李箱插口rounded之类。

②镁合金加工底板类配件。市场上常用底盘壳体构架、仪表板金属结构、车镜底板、坐椅底板，坐椅构架之类...这些都是由镁合金加工而成。

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