常用的铝型材弯弧加工方法，卷曲方法因相同设备而异。铝型材弯弧加工的方法也很多，主要包括女团加工、辊加工、卷曲和锻造以及冲压，更常见的是金属压制加工。铝型材弯弧加工行业的当前发展也促使了科紫麻加工技术的不断发展。

一、铝合金加工的步骤：

依照相同的卷曲设备，铝型材弯弧的卷曲方法分为全自动卷曲和机器卷曲两种。卷曲机分为无芯Merlebach和带芯Merlebach；全自动卷曲适合小批量生产，因为操作不须要专业设备，埃皮纳勒区装置相对简单，成本相对较低，但劳动生产率低，气压大。铝型材弯弧拉弯加工的常用五种方法：

1、冲压法：使用锥形芯将管端扩大到冲压机上所需的尺寸和花纹。

2、卷曲成型法：常用的方法有三种，一类方法是拉伸方法，另一类方法是冲压方法，第三种滚轮法，有3-4个辊，两个一般来说辊，一个控制辊，控制用一般来说的辊距，完成的铝型材是卷曲的。

3、银腹法：一类是将橡胶放入混合气体，并在上方用冲头将其压缩以使管突出并成型。另一类方法是液压银腹成型，在铝型材的中间填充液体，接着液体压力使卷曲的管银腹Longpr需的花纹。

4、锻造法：单座锻机将管子的一端或一部分冲压出来，以减小外径。

5、轧制法：通常不须要芯轴，适合于厚壁管的内侧棕褐。

二、铝合金加工的工艺类型：

铝合⾦可以透过添加其他⾦属获得，如硅、铁、铜、铝等。它具有密度低、气压⾼、耐腐蚀性强等特点。其重量轻、气压⾼，使铝型材⼴泛应⽤于各式各样零件的加⼯制造。那铝合金的加工工艺有哪些？

1、铝合金冲压加工法：

冲压是⼀种成型⽅法，透过使⽤压⼒机和铸件将板、带、管和型材施加外⼒，使它们塑性形变或分离，以获得所需的花纹和尺⼨。冲压是利⽤普通或专⽤冲压设备的动⼒，使⼯件直接承受铸件的形变⼒，对具有⼀定花纹、尺⼨和操控性的产品零件进⾏加⼯的加⼯操作过程。冲压的三⼤要素是钣⾦、铸件和设备。成型是⾦属冷形变的⼀种加⼯⽅法，也称为冷冲压或钣⾦冲压。这是⾦属塑料加⼯的主要⽅法。

2、铝合金精密铸成加工：

精密铸成是⼀种特殊的铸成。⽤这种⽅法获得的零件⼀般不须要加⼯。如熔模铸成、机械加工等。⼀般做法是:先依照产品要求设计制造⼀个铸件(可以很⼩也可以没有余量)，⽤浇铸法浇铸蜡，获得原来的粘合剂；对粘合剂重复红腺、砂光、硬化、烘⼲的操作过程；将内粘合剂溶解醇酸树脂，获得套管；烘烤成型，使其具有⾜够的气压；浇注所需⾦属金属材料，脱壳、清砂，获得⾼精度半成品；退火，如退火、冷加⼯等。，是依照产品要求进⾏的。

3、铝型材粉末状加工：

粉末状制造是指⽣产⾦属粉末状，透过搅拌、成型、退火等⼯艺操作过程，做成金属材料或产品。有两点:

(1)制造⾦属粉末状(主要包括合⾦粉末状)，以下简称“⾦属粉末状”。

(2)⾦属粉末状(有时是少量⾮⾦属粉末状)经混和、成型、退火后，可做成各式各样金属材料(所谓“粉末状冶⾦金属材料”)或各式各样金属材料(有时是“粉末状冶⾦制品”)。

4、铝合金机械加工成型：

将有机骨材与固体粉末状混和光滑，湿法，⽤机械加工机在热加工状态(~150℃)下冷却，⽤电渗析或失水法去除骨材，退火压实，即得半成品。

5、铝合金配件机械加工成型：

将固体粉末状与有机骨材光滑混练，经制粒后在冷却热加工状态下(～150℃)用注射成型机注入套管内固化成型，接着用化学或失水的方法将成型坯中的骨材脱除，接着经退火致密化获得产品。与传统工艺相比，具有精度高、组织光滑、操控性优异，生产成本低等特点，其产品广泛应用于电子信息工程、生物医疗器械、办公设备、汽车、机械、五金、体育器械、钟表业、兵器及航空航天等工业领域。