医疗零部件加工对钻孔金属材料、加工精度、表层耐久性等明确要求高，这就明确要求加工Hardoi高。进而，也就对机床、夹具、、CAM软件等提出了极高的明确要求。钻孔一般来说在比利时手动滚珠轴承、多切入点机床和慢速滚珠轴承等一流的医疗零部件加工设备上加工。这些机床的特点大都是体积十分小、结构十分紧凑型。那医疗零配件加工的特点有哪些？

　一、医疗零部件加工对机床的明确要求比较高：

像比利时手动滚珠轴承、多切入点机床和慢速滚珠轴承等一流的医疗零部件加工设备，与一般来说看的的加工中心及滚珠轴承完全不同，他们的体积十分小、结构十分紧凑型。顺应这样的明确要求，的结构也须要有特殊的设计，明确要求的体积也要很小，同时还要确保的连续性。像穆尔卡SWISSCUT系列产品专门针对曲柄式机床，减少了加工地区狭小易造成干涉的问题，可以很方便地从刀杆的两侧更改小刀，高精度的小刀和牢固的刀座设计确保了高的多次重复功能定位精度。MINCUT是穆尔卡最新研发的，既可用作切削，也可用作铣床，小规格却具有高连续性，可应用作多切入点机床或者是加工中心上。

　　二、医疗零配件对cnc加工工作效率明确要求高：

对于医疗零部件而言，最看重的就是加工工作效率，也就是加工鼓点，明确要求在最短的时间内，能够更改小刀。穆尔卡的MULTI-MASTER星战方若县炮身系列产品，只须要几秒钟就方若县上不同的铣炮身。快换炮身的理念，对加工鼓点具有很好的确保。此外，明确要求的寿命要尽量的稳定、尽量的长。应尽量采用高品质的，兼具薄膜、尖头、断屑槽型、结构形式的整体配合的。这样，就可以确保机床24小时运转，就可以以十分高的生产工作效率与市场上其他的市场竞争对手进行市场竞争，进而取得市场竞争优势。

　　三、从医疗零配件本身来说，与其他机械零部件有着很大的区别。

置入人体的医疗零部件首先明确要求表层耐久性十分好，精度十分高，无法有任何偏差，这就须要从小刀结构的设计到小刀薄膜的设计都要满足很高的加工明确要求。此外，还包括小刀的多次重复功能定位精度，在确保工作效率提高的同时无法忽视高质量的明确要求。

　　既然医疗零部件加工操作过程明确要求如此之高，那么难免会面临一些加工症结，这些症结有哪些？深圳韦谢列技术为大家总结如下：

　　一、难加工的钛合金医疗零部件金属材料

90%的医疗零部件置入部件由Ti6Al-4V钛合金做成，源于轻质、高强度及高的生物兼容性，钛合金6AL-4V成为医用置入器械的最常用的金属材料。钛合金6AL-4V一般来说用作膝关节、骨螺丝、膝关节、接鳞甲、种植牙、脊椎连接元件的制作。钛合金具有加工硬化的特性。加工操作过程剪切角大，造成的垫圈薄，并在上形成相对小的接触地区。另外，加工操作过程中高的研磨力，结合垫圈流动时的摩擦力，将综合性导致局部研磨热过高。而钛合金热传导性差，令研磨热无法很快地传导出去。于是，大量的研磨热集中于研磨刃及表层。高的研磨力，研磨林宏吉综合性引发马鞍洼的造成，并引发的快速失效。

相对低的剪切模量，使得钛合金相对于钢弹性更佳。因此，应避免研磨力过大，以保障钻孔的反弹小。管状件在压力下有变形的态势，引发震颤、摩擦甚至粒度问题。解决问题的关键是确保整个系统的连续性，采用锋利研磨刃、正确的状小体的是十分必要的。另外，钛合金具有在高温下与研磨发生化学反应合金化的态势，其垫圈有焊接到表层的态势。

　　二、可靠紧凑型的机床夹具

医疗零部件加工设备须要能加工由难加工金属材料（如钛合金或不锈钢）做成的、精度明确要求高的小而繁杂的零件，像加工骨头及关节的替代件就相当繁杂。由于被加工金属材料的研磨性能差，吕普县一般来说为棒料——这意味着大量金属须要被去除。因此，一部分零件被所制接近成品的形状，但这也增加了麻烦——须要制造繁杂而昂贵的夹具。增加加工繁杂性的另一因素是粒度范围窄。

　　三、稳定高效的

　　在医疗零部件制造中的用途是多样广泛的，可以加工大型设备（如电脑X线断层摄影机）外壳类较简单的钻孔，而对于移植产品或用作修复颅盖骨或治疗骨折的钻孔生产则更富有挑战性。

微米范围内的粒度在医疗行业很常见，选择正确的须要敏锐的洞察力和丰富的经验。一方面，即使钻削小孔也须要使用润滑剂减小摩擦，可靠地散热和处理刀刃处的细铁屑；另一方面，在生产尖端医疗零部件时（无毛刺）时须要使用锋利且运转平稳的研磨以获得高质量的表层。常用研磨工具是高速钢钻头或整体硬质合金钻头。

　　四、完整的解决方案

穆尔卡深入分析了医学器械工业置入物的特点，以提高这些十分关键的元件的加工性。因此，穆尔卡也设计制作特制、小刀以及卷屑槽以加工钛合金Ti6Al4V并获取此特别领域所需的高精度的粒度值。为配合此类零件制造商采用他们已有的生产设备，穆尔卡也提供特制以满足不同应用。

据深圳韦谢列技术了解到，采用经过实践证明过的工艺及和验证过的研磨参数可以更及时地面对市场推出的医疗零部件零部件零部件加工。基于多年在医疗零部件行业的经验，穆尔卡还推出了医疗零部件行业的套盒，配合DMG机床，共同为客户提供交钥匙工程。