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轴类的加工工艺过程？ 加工轴型部件需要注意哪些问题？ 加工轴的工艺流程？ 20钢做轴类零件的工艺流程？ 一般情况下，轴类零件有哪些技术要求？ 轴类零件结构特点有哪些。轴类零件结构特？ cad轴类零件怎么标注？

轴类的加工工艺过程？

加工轴的工艺流程

　　1.零件图样分析;

　　2.确定毛坯;

　　3.确定主要表面的加工方法;

　　4.确定定位基准;

　　5.划分阶段;

　　6.热处理工序安排;

　　7.加工尺寸和切削用量;

　　8.拟定工艺过程;

　　9.传动轴机械加工工艺过程工序简图

　　加工轴的工艺路线

　　下料→车两端面，钻中心孔→粗车各外圆→调质→修研中心孔→半精车各外圆，车槽，倒角→车螺纹→划键槽加工线→铣键槽→修研中心孔→磨削→检验。

加工轴型部件需要注意哪些问题？

轴类零件的主要加工表面是外圆表面以及常见的特型表面，因此应该针对各种精度等级和表面粗糙度要求，选择最合适的加工方法。其基本加工路线可以归纳为四条。

1、从粗车到半精车，再到精车的加工路线，这也是针对一般常用材料轴类零件针外圆加工，选择的最主要的工艺路线。

2、从粗车到半精车，再到粗磨，最后采用精磨的加工路线，对于黑色金属材料和精度要求较高，表面粗糙度要求较小且需要淬硬的零件，这种加工路线是最好的选择，因为磨削是其最理想的后续加工工序。

3、从粗车到半精车，再到精车，金刚石车，这种加工路线专门用来加工有色金属材料，因为有色金属硬度较小，容易堵塞沙粒间的空隙，采用磨削通常不容易得到所要求的表面粗糙度，必须采用精车和金刚石车工序；最后一种加工路线是从粗车到半精车，再到粗磨，精磨。

4、进行光整加工，这种路线对于黑色金属材料经过淬硬，且对精度要求较高，表面粗糙度值要求较低的零件是一种经常会采用的加工路线。

加工轴的工艺流程？

车床：（1）夹棒料左端，平右端面，钻中心孔。

车φ41.5、φ28、φ25js6、φ25f7、φ20f7外圆。

φ41.5外圆到位并倒右端30°角、φ28外圆到位、φ25js6、φ25f7、φ20f7外圆分别留磨

量（或精车余量）单边0.2mm、长度24、36、35到位。

（2）工件掉头，夹φ41.5外圆，车左端面，长度197到位，钻中心孔。

（3）松开工件，两端顶尖上鸡心夹

车φ41.5、φ28、φ25js6外圆，倒φ41.5左端30°角、φ28外圆尺寸到位、φ25js6单

边留磨量0.2mm，各长度尺寸到位。

（4）车蜗杆，尺寸到位

铣床：夹左端φ28外圆、顶右端，铣键槽。

外圆磨床：上鸡心夹两端顶磨右端Ra1.6、Ra0.8外圆面至尺寸要求。

工件掉头磨左端Ra0.8外圆面至尺寸要求。

恐有疏漏，仅供参考！

20钢做轴类零件的工艺流程？

20钢一般不适合做轴类零件，因为20钢属于低碳钢，含碳量太低，强度和表面硬度偏低。易变形，不耐磨。所以一般轴类零件多为45钢和40Cr类。如果用20钢，应釆用热处理渗碳和毛坯锻造的工艺。渗碳增加硬度，锻造毛坯提高强度。其工艺流程一般为；毛坯锻造，机械切削粗加工，渗碳，淬火，磨削。

一般情况下，轴类零件有哪些技术要求？

轴类零件有阶梯轴、锥度心轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴、各种丝杠等。

轴类零件的主要技术要求

⑴尺寸精度 轴类零件的主要表面常为两类：一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈，即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度要求较高，通常为IT 5~IT7；另一类为与各类传动件配合的轴颈，即配合轴颈，其精度稍低，常为IT6~IT9。

⑵几何精度 轴类零件一般是用两个轴颈支撑在轴承上，这两个轴颈称为支撑轴颈，也是轴的装配基准。除了尺寸精度外，一般还对支撑轴颈的几何精度（圆度、圆柱度）提出要求。对于一般精度的轴颈，几何形状误差应限制在直径公差范围内，要求高时，应在零件图样上另行规定其允许的公差值。

(3)相互位置精度 包括内、外表面、重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴心线的垂直度、端面间的平行度等。

(4)表面粗糙度 轴的加工表面都有粗糙度的要求，一般根据加工的可能性和经济性来确定。支承轴颈常为0.2~1.6μm，传动件配合轴颈为0.4~3.2μm。

轴类零件结构特点有哪些。轴类零件结构特？

轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。

根据轴线形状的不同，轴可以分为曲轴和直轴两类。根据轴的承载情况，又可分为：转轴、心轴、传动轴。轴的结构设计是确定轴的合理外形和全部结构尺寸，为轴设计的重要步骤。

由轴上安装零件类型、尺寸及其位置、零件的固定方式，载荷的性质、方向、大小及分布情况，轴承的类型与尺寸，轴的毛坯、制造和装配工艺、安装及运输，对轴的变形等因素有关。

设计者可根据轴的具体要求进行设计，必要时可做几个方案进行比较，以便选出最佳设计方案。

cad轴类零件怎么标注？

在CAD软件中，标注轴类零件需要遵循以下步骤：

1. 选择标注工具：在CAD软件中，选择标注工具，通常是在工具栏中找到“标注”或“尺寸”工具。

2. 选择要标注的零件：在CAD软件中，选择要标注的轴类零件。

3. 添加尺寸线：在CAD软件中，添加尺寸线，通常是通过拖动鼠标来确定尺寸线的位置和长度。

4. 添加箭头和文字：在CAD软件中，添加箭头和文字，通常是通过选择箭头和输入文字来完成。

5. 确认标注：在CAD软件中，确认标注是否正确，并进行必要的调整和修改。

6. 保存文件：在CAD软件中，保存文件并导出为需要的格式。

需要注意的是，在标注轴类零件时，应该遵循相关的标准和规范，例如GB/T 1804-2000《机械制图尺寸标准》等。同时，在标注时应该考虑到零件的实际使用情况和制造工艺等因素。