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来图加工和来料加工的区别？ 拿到一张零件图，要对其加工，如何进行工艺分析，要进行怎么样的步骤？ 服装加工模式有哪几种？比如FOB，……分别什么意思啊？ 我有零部件怎么才能出机加工图纸？ 拿到机械加工零件图纸需要考虑哪些问题？ 装配图怎么转换成加工图纸？ 零件加工步骤？
一是情况不同，来图加工和来料加工的情况是不同的。
二是意思不同，来图加工是指对方提供图纸，用自己的材料加工产品，来料加工是对方提供原料由自己加工产品。三生产生的后果不同，来图加工可赚得工与料所有利润，来料加工只能赚到工钱。
就是分析一下你那个图纸上的零件，在本公司能否制作，制作时有哪些工序，每个工序有哪些的注意事项和要点；若自己不能制作，可以外协制作，找一些有资质的单位进行，并说明加工零件的注意事项等。简而言之，就是图纸上的零件怎么生产出来，生产的过程就是工艺。
服装加工一般来说有三种模式：
1、来样加工：就是按照对方提供的样品加工；
2、来图加工；
3、委托加工：即按照对方的要求进行设计和提出加工方案，经对方同意后加工。至于FOB 一词只是外贸术语即出港口交货的意思。与交货收款方式有关与加工模式无关。
只有零件设计图纸，还不够。需要做的有： 部件装配图纸，整机装配图纸； 零件加工工艺制定，包括零件材料选择及热处理表面处理工艺； 装配工艺制定，装配作业指导书编制； 等等，另外还需核对整理成本。
机械加工零件图纸是进行零件的机械加工中不可缺少的一部分，图纸是指导零件加工的主要文件。所以零件图纸在内容方面需要详细、准确。对于加工人员来说看到图纸后要做好分析，并准备进行零件的制造。
机械加工零件图纸的内容根据精度不同，内容也有所区别：
精度一般的零件图纸：结构视图、材料选择、尺寸、工艺要求（含热处理、表面处理）精度要求较高的机械零件图纸：除以上之外可能还会额外需要标注尺寸公差、形位公差、配合、特殊工艺要求等等。
拿到机械加工零件图纸需要考虑哪些问题？
首先应该熟悉零件在产品中的位置、装配关系、工作条件以及作用，然后对于零件在使用过程中的各项技术指标和使用性能的影响有一定的了解，找出重点和关键的技术要求，然后对零件进行分析。
1、对于零件图纸的完整性和正确性进行选择
对于零件形状和结构进行了解之后，还需要对零件视图是否正确、是否能将零件的要求表达直观、清楚，绘制是否符合国家标准，尺寸、公差以及技术要求以及标注是否齐全、合理等进行检查。
2、零件的技术要求
零件的技术要求是必须要进行分析，并理解的。对于加工表面的尺寸精度、形状精度、相互位置精度以及加工表面的粗糙度和表面质量等方面的要求进行了解。同时其热处理要求、动平衡、未注圆角或倒角、去毛刺、毛坯要求等都需要进行分析。
同时要注意分析，零件技术要求的经济性，在现有生产条件下能否实现。特别要分析的是表面的技术要求，因为主要表面的加工确定了零件工艺过程的大致轮廓。
3、零件的材料
零件的材料分析需要加工人员对于毛坯材质本身的机械性能和热处理状态有一定的了解，尤其是铸造品质和被加工部位的硬度，对其加工的难易程度进行判断，这样做为选择做好基础，同时还要注意零件材料的选择应该经济合理，切削性能保持良好，满足使用性能的要求。
4、尺寸的标注要合理
（1）零件图上的尺寸标注一定要准确、合理，而且在加工时，还需要达到让工艺基准与设计基准重合，符合尺寸链最短的原则。
（2）零件图上标注的尺寸应便于测量，测量的基准要选择准确的对象，不要选择轴线、中心线等进行尺寸的标注。
将装配图转换成加工图纸需要使用CAD软件，例如SolidWorks、AutoCAD等。以下是一些简单的步骤：
1. 打开装配图和零件图，确保它们在同一文件中。
2. 在CAD软件中打开装配图。
3. 选择“从零件制作工程图”或“新建按钮下拉的从零件/装配体制作工程图”。
4. 在弹出的对话框中，选择要制作的视图类型和比例大小。
5. 点击“确定”按钮，即可生成加工图纸。
1、开机，各坐标轴手动回机床原点
2、准备
根据加工要求选择Φ20 立铣刀、Φ5中心钻、Φ8麻花钻各一把，然后用弹簧夹头刀柄装夹Φ20立铣刀，号设为T01，用钻夹头刀柄装夹Φ5中心钻、Φ8麻花钻，号设为T02、T03，将对刀工具寻边器装在弹簧夹头刀柄上，号设为 T04 。
3 、将已装夹好的刀柄采用手动方式放入刀库， 即
1 )输入 “T01 M06” ，执行
2 )手动将 T01 装上主轴
3 )按照以上步骤依次将 T02 、 T03 、 T04 放入刀库
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