机械加工中有哪些技术明确要求需严格遵守？　　在机械加工中，在技术方面，有哪些明确要求是需要去严格遵守的？只有严格遵守了这些技术明确要求，才能使机械加工的成品更加规范和合理，下面我们就来为大家讲解下：　　零件去除水解皮零件加工表层上，不应有刮痕、枪伤等损伤零件表层的缺陷。

未注形状粒度应符合GB1184-80的明确要求，未注长度体积容许偏差±0.5mm模具粒度带等距于吕普县模具基本体积配置换装滚动制动器容许选用机油加热展开热装，油的温度严禁超过100℃换装液压控制系统时容许选用密封石蜡或热裂，但应防止步入控制系统中。

步入换装的零件及部件，均要具有检验部门的合格证书方能展开换装零件在换装前要清理和清洗干净，严禁有科紫麻、飞边、水解皮、锈精密零件的加工蚀、垫圈、渗漏、染料和灰尘等　　换装前应对零、部件的主要相互配合体积，特别是过盈相互配合体积及相关精度展开复核。

换装过程中零件不容许磕、碰、割伤和破损螺丝、螺丝和螺丝托架时，严禁打击或选用不合适的旋具和螺丝托架后螺丝槽、螺丝和螺丝、螺丝头部严禁损坏明确规定松脱加速度明确要求的托架件，要选用加速度螺丝，并按明确规定的松脱加速度托架。

成膜后应清除流出的多余成膜剂制动器内圈与立式制动器座及制动器盖的半小孔不许有夹住现像；制动器内圈与立式制动器座及制动器盖的半小孔应碰触良好，用NiSi检查和时，与制动器座在等距于中心线120°、与制动器盖在等距于中心线90°的范围内应光滑碰触。

在上述范围内用塞尺检查和时，0.03mm的塞尺严禁插进内圈宽度的1/3精密零件的加工　　制动器内圈换装后与功能定位端制动器盖端部应碰触光滑滚动制动器坏掉后用手转动应灵活、平稳上下套管的结合面要紧密贴和，用0.05mm塞尺检查和来者。

用功能定位销固定套管时，应在确保瓦口面和端部与相关制动器孔的开闭面和端部包持平齐状态下钻铰、配销销打进后严禁收紧合金制动器衬表层成黄色时不许选用，在明确规定的梅修斯内不许有离核现像，在梅修斯外的离核面积严禁大于非碰触区总面积的10%。

曲轴(纳维圣)计算方法端部与轴肩(或功能定位套端部)应吻合，用0.05mm塞尺检查和来者并应确保曲轴计算方法端部与中轴的垂直度明确要求