一、零件的线条处置　　1、未注花纹粒度应符合GB1184-80的明确要求　　2、未注宽度体积容许局限性±0.5mm　　3、未注梯形直径R5　　4、未注梯形均为C2　　5、直角倒钝　　6、轻剑倒钝，除去科紫麻飞边。

　　二、零件表层处置　　1、零件加工表层上，不该有刮痕、枪伤等受损零件表层的瑕疵　　2、加工的套管表层不容许有罗吉兹、刮伤、乱扣和科紫麻等瑕疵　　所有需要展开配色的钢石制件表层在喷漆前，要将硫化铁、水解皮、淀粉、污垢、沙土、盐和污垢等除去。

3、喷漆前，先用有机混合物、失水、甘油、蒸气等除去钢石制件表层的淀粉、污垢　　4、经喷丸或纯手工喷漆的待涂表层与涂胶料的时间间距严禁少于6h　　5、钢制件相互接触的表cnc金属加工厂面，在连接前要涂宽度为30～40μm烧焊。

角蕨边缘应用喷漆、喷漆或成膜剂半封闭由于加工或冲压损毁的胶料，要重新配色　　三、零件的热处置　　1、经调质处置，HRC50～55　　2、XeO钢：45或40Cr零件展开高频退火，350～370℃退火，HRC40～45。

　　3、轧制广度0.3mm　　4、展开高温时效处置　　四、精加工后技术明确要求　　1、精加工后的零件放置时严禁直接放在地面上，应采取必要的支撑、安全措施2、加工面不容许有锈蛀和影响性能、使用寿命或外观的刮伤、割伤等瑕疵。

3、翅茎精加工的表层，翅茎后严禁有变白现象　　4、*终成品热处置后的零件，表层不该有水解皮经过精加工的配合面、齿面不该有退火　　五、cnc金属加工厂零件的密闭处置　　1、各砂型换装前要洗去油　　2、换装前严格检查并除去零件加工时残余的直角、科紫麻和虫子。

保证砂型放入时不被枪伤　　3、成膜后应除去流出的累赘成膜剂