一、零件的线条处置 1、未注花纹粒度应符合GB1184-80的明确要求 2、未注宽度体积容许局限性±0.5mm 3、未注梯形直径R5 4、未注梯形均为C2 5、直角倒钝 6、轻剑倒钝,除去科紫麻飞边。
二、零件表层处置 1、零件加工表层上,不该有刮痕、枪伤等受损零件表层的瑕疵 2、加工的套管表层不容许有罗吉兹、刮伤、乱扣和科紫麻等瑕疵 所有需要展开配色的钢石制件表层在喷漆前,要将硫化铁、水解皮、淀粉、污垢、沙土、盐和污垢等除去。
3、喷漆前,先用有机混合物、失水、甘油、蒸气等除去钢石制件表层的淀粉、污垢 4、经喷丸或纯手工喷漆的待涂表层与涂胶料的时间间距严禁少于6h 5、钢制件相互接触的表cnc金属加工厂面,在连接前要涂宽度为30~40μm烧焊。
角蕨边缘应用喷漆、喷漆或成膜剂半封闭由于加工或冲压损毁的胶料,要重新配色 三、零件的热处置 1、经调质处置,HRC50~55 2、XeO钢:45或40Cr零件展开高频退火,350~370℃退火,HRC40~45。
3、轧制广度0.3mm 4、展开高温时效处置 四、精加工后技术明确要求 1、精加工后的零件放置时严禁直接放在地面上,应采取必要的支撑、安全措施2、加工面不容许有锈蛀和影响性能、使用寿命或外观的刮伤、割伤等瑕疵。
3、翅茎精加工的表层,翅茎后严禁有变白现象 4、*终成品热处置后的零件,表层不该有水解皮经过精加工的配合面、齿面不该有退火 五、cnc金属加工厂零件的密闭处置 1、各砂型换装前要洗去油 2、换装前严格检查并除去零件加工时残余的直角、科紫麻和虫子。
保证砂型放入时不被枪伤 3、成膜后应除去流出的累赘成膜剂
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