机械零件金属材料及成形工艺换用的基本上原则（机械制造中换用金属材料时需该考量哪些原则）　　机械零部件金属材料换用的原则要考量三个各方面的明确要求1、采用明确要求（重中之重考量）：　　1）零件的旋转磁场（压制波，压制，高温，高温，高速，高载都应如非）；

　　2）对零件体积和产品质量的管制；　　3）零件的重要程度（对于整机可信度的相较重要性）　　2、 机械零部件工艺明确要求：　　1）吕普县制造（铸成，角蕨，切板，切棒）；　　2）机械加工；　　3）退火 ；　　4）表层处理。

3、动力性明确要求：　　1）金属钢铁价格（一般圆钢与冷拉型材，精密铸成，精密角蕨的吕普县生产成本与加工生产成本的对照，）；　　2）加工批量和加工服务费；　　3）金属材料的利用效率；（如钢材，棒料，五金件加工厂家型材的技术标准，科学合理的予以利用）

　　4）替代（尽可能用低成本金属材料来替代价格相较高昂的稀有金属材料，如在许多耐热足部的指涉球墨替代铜套，用含水制动器替代切削加工的许多套，速度阻抗不大的情况下，用塑料替代钢件曲轴或者铜纳维圣之类）　　另外，还要考量该地金属材料的供给情况。

　　机械设计的基本上明确要求　　a) 对机器采用机能各方面的明确要求要注意协同、均衡！避免罐子负面效应的出现　　b) 对机器动力性的明确要求 设计动力性，在短的时间里建成投产上市，求高开发期间的耗用，甚至边设计边制造 采用动力性 要有zui佳的操控性价格便宜（产品在小批量做已经开始赚了，再来改的更快）

对机械零部件设计的基本上明确要求　　a) 在原订组织工作期内正常、可信地组织工作，保证机器的各种机能　五金件加工厂家　b) 要尽可能降低零件的生产、制造生产成本　　c) 尽可能多的采用市场常用标准件　　d) 对可能成套的产品，尽可能的在已经开始设计的时候考量零件的适用性，无法通用型的也要尽可能的在结构上类似，以减少制造操作过程的工艺选曲，夹具T5800设计的组织工作效率。