在过去的几年里，18650电池外壳的加工技术已经发生了巨大的变化，从传统的线切割和激光切割技术转变为更加精确、高效的数控加工技术。它的出现主要是由于对高精度、复杂形状的18650电池外壳加工需求的日益增长。

　　数控加工技术的最大优势在于能够精确地控制加工过程，从而大大提高了加工的精度和效率。此外，它还具有自动化程度高、生产成本低的优点。鉴于其优秀的性能，数控加工技术已经成为18650电池外壳加工领域的一种主流技术。

　　与传统的线切割和激光切割技术相比，数控加工技术具有许多重要的优势，包括：

　　精度高

　　数控加工技术能够精确地控制各个加工参数，从而大大提高了加工精度。与传统的线切割和激光切割相比，数控加工技术具有更高的加工精度，因此能够更好地满足客户对高精度产品的需求。

　　效率高

　　数控加工技术具有自动化程度高的优点，能够有效地提高生产效率。此外，它还具有许多高级功能，如自动换刀和过载保护，能够进一步提高生产效率。

　　成本低

　　与传统的线切割和激光切割相比，数控加工技术的成本要低得多，因为它具有自动化程度高的优点。此外，它的运行成本也相对较低。

　　环保

　　与传统的线切割和激光切割相比，数控加工技术具有环保的优点，因为它几乎不会产生废气和噪声。

　　18650电池外壳加工技术：提升更精准、更具效率的加工门槛

　　数控加工技术已经成为18650电池外壳加工领域的一种主流技术，它具有精度高、效率高、成本低、环保的优点。因此，它不仅能够满足客户对高精度产品的需求，而且还能够有效地提高生产效率。