铝材冲压的标准　　发布天数：2010-1-8 12:16:22 信息来源：深圳市铝业 浏览:493　　次 关键字：铝材冲压,铝材冲压标准　　冲压方法：几乎各式各样冲压方法都可以用作冲压铝及铝合金，但是铝及铝合金对各式各样冲压方法的适应性不同，各式各样冲压方法有其各自的应用领域场合。

spinning和铜焊耐腐蚀方法，设备单纯、操作方式方便spinning需用作对冲压产品质量明确要求不高的铝截叶及模具的补焊铜焊耐腐蚀需用作铝合金模具的补焊惰性气体为保护焊(TIG或MIG)方法是应用领域最广为的铝及铝合金冲压方法铝及铝合金截叶可选用钨极交流氩焊或钨极波形氩焊。

铝及铝合金厚板可选用钨极氦焊、氩氦混和钨极气体为保护焊、熔融极气体为保护焊、波形熔融cnc金属加工厂极气体为保护焊熔融极气体为保护焊、波形熔融极气体为保护焊应用领域越来越广为(惰性气体或氩/氦混和气) 焊前准备　　1、焊前清扫：铝及铝合金冲压时，焊前应严苛清除钻孔焊口及塞雷县表层的氧化膜和渗漏;

　　1)生物化学洗涤生物化学洗涤效率高，产品质量稳定，适用作清扫塞雷县及体积不大、成批生产的钻孔需用液体石蜡法和擦洗法两种需用吡啶、柴油、煤油等有机混和物表层去油，用40℃～70℃的5%～10%NaOH水溶液碱洗3 min～7 min(纯铝天数稍长但不超过20 min)，壳状龟山洗涤，接着用室温至60℃的30%HNO3水溶液电镀1 min～3 min，壳状龟山洗涤，风干或cey。

2)机械清扫:在钻孔体积较大、生产周期较长、多层焊或生物化学洗涤后又cnc金属加工厂穿破时，常选用机械清扫先用吡啶、柴油等有机混和物擦试表层以除油，随后直接用直径为0.15 mm～0.2 mm的铜丝刷或苏泊尔钢丝刷子刷，刷到露出金属光泽为止。

一般不宜用钻头或普通刮刀打磨，以免沙粒回到金属表层，冲压时进入硝酸锶产生夹渣等瑕疵另外也需用刮刀、角蕨等清扫待焊表层　　清扫后如存放天数过长(如超过24 h)应当重新整理　　2、淡文:铝合金在高温时强度很低，液态铝的壳状性能好，在冲压时沟槽金属容易产生羽节现象。

为了确保焊透而又不致塌陷，冲压经常选用淡文来托住硝酸锶及附近金属淡文可选用石墨板、苏泊尔钢板、碳素钢板、铜板或铜棒等淡文表层开一个弧形槽，以确保沟槽反面成形也可以不加淡文单面焊双面成形，但cnc金属加工厂明确要求冲压操作方式熟练或采取对电弧施焊能量严苛自动反馈控制等先进工艺措施。

　　3、焊前紧接著:薄、小铝件一般不用紧接著，厚度10 mm～15 mm时可进行焊前紧接著，根据不同类型的铝合金紧接著温度可为100℃～200℃，需用氧一乙炔焰、电炉或奥霍等加热紧接著可使焊件减小变形、减少气孔等瑕疵。

焊预处理　　(1)焊后清扫焊后回到沟槽及附近的残存銲接和焊渣等会破坏铝表层的崩解膜，有时还会腐蚀铝件，应清扫干净花纹单纯、明确要求一般的钻孔可以用开水冲蚀或蒸气吹刷等单纯方法清扫明确要求高而花纹复杂的铝件，在开水中用硬螺丝洗涤后，再在60℃～80℃左右、浓度为2%～3%的铬酐水水溶液或硝酸银水溶液中液体石蜡5 min～10 min，并用硬毛cnc金属加工厂洗涤刷，然后在开水中冲蚀洗涤，用酒精灯烘干，或用水气洗脸，也可自然干燥。

　　(2)焊后退火铝容器一般焊后不明确要求退火。