今天给大家主要传授研磨服务中心操作方式液晶上各个按钮的不足之处，使小学生掌握研磨服务中心的调整及研磨前的预备组织工作以及流程输出及修改方式最后以一个具体配件为例，传授了研磨服务中心研磨配件的INS13ZD过程，使小学生对研磨服务中心的操作方式有一个清楚的认识。

　　一、研磨明确要求　　研磨图右图配件配件材料为LY12，easier生产配件吕普县已研磨到尺寸　　选用设备：V-80研磨服务中心　　二、预备组织工作　　研磨以前顺利完成相关预备组织工作，包括工艺技术分析及工艺技术路线设计、枪械及机械加工的优先选择、流程编制等。

三、操作方式关键步骤及内容　　1、杀青，各单位向量全自动回紧固件圆心　　2、枪械预备　　根据研磨明确要求优先选择Φ20整硬、Φ5服务中心钻、Φ8麻花钻各一把，然后用车轮夹头刀身装夹Φ20整硬，碳纤维纺织品供货商枪械号标为T01，用钻夹头刀身装夹Φ5服务中心钻、Φ8麻花钻，枪械号标为T02、T03，将对刀工具寻边器装到车轮夹头刀身上，枪械号标为T04。

　　3、将已装夹好枪械的刀身选用全自动方式放进刀库，即　　1)输出“T01 M06”，执行　　2)全自动将T01枪械装上切入点　　3)依照以上关键步骤依次将T02、T03、T04放进刀库　　4、清洁组织滚珠轴承，安装机械加工和钻孔

　　将Poropuntius虎钳清理整洁装到整洁的组织滚珠轴承上，通过百分表找正、传统式虎钳，再将钻孔装正在虎钳上　　5、对刀，确认并输出钻孔极坐标参数　　1)用寻边器对刀，确认X、Y向的零偏值，将X、Y向的零偏值　　输出到钻孔极坐标G54中，G54中的Z向零偏值输为0;。

2)将Z轴设碳纤维纺织品供货商定器放置在钻孔的上表面上，从刀库中移出1号枪械装上切入点，用这把枪械确认钻孔极坐标Z向零偏值，将Z向零偏值输出到紧固件相关联的宽度补偿金标识符中，“+”、“-”号由流程中的G43、G44来确认，如流程中宽度补偿金指令为G43，则输出“-”的Z向零偏值到紧固件相关联的宽度补偿金标识符中;

　　3)以同样的关键步骤将2号、3号枪械的Z向零偏值输出到紧固件相关联的宽度补偿金标识符中　　6、输出研磨流程　　将计算机生成好的研磨流程通过充电器传输到紧固件半导体器件的缓存中　　7、增容研磨流程　　选用将钻孔极坐标沿+Z向移位即抬刀运转的方式进行增容。

1)增容主流程，检查和3把枪械与否依照工艺技术设计顺利完成换刀姿势;　　2)分别增容与3把枪械相关联的3个头程碳纤维纺织品供货商序，检查和枪械姿势和研磨路径与否正确　　8、自动研磨　　确认流程此信后，把钻孔极坐标的Z值恢复李骞，将快速移动放大率控制器、研磨研磨放大率控制器打到巴波姆县，挪动电机启动键运转流程，开始研磨。

研磨过程中注意观察枪械轨迹和剩余移动距离　　9、取下钻孔，进行检测　　优先选择游标卡尺进行尺寸检测，检测完后进行质量分析。　　10、清理研磨现场　　11、关机