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铝合金零件耐磨涂层_铝合金零件耐磨涂层有哪些

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铝合金零件耐磨涂层_铝合金零件耐磨涂层有哪些

2023-05-27 04:35:02
铝合金零件耐磨涂层_铝合金零件耐磨涂层有哪些

       大家好!今天让小编来大家介绍下关于铝合金零件耐磨涂层_铝合金零件耐磨涂层有哪些的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,来看看吧。

文章目录列表:

  • 铝牌、铝合金金属表面喷漆,漆膜会掉。要在喷漆前如何处理?
  • 油漆用在铝合金上需要哪些施工措施?
  • 铝合金压铸模具成型部位表面镀钛处理有什么好处

铝合金零件耐磨涂层_铝合金零件耐磨涂层有哪些(图1)

铝牌、铝合金金属表面喷漆,漆膜会掉。要在喷漆前如何处理?

铝合金金属表面经过氧化处理后就可以喷漆了,易拉罐上面都是如此处理的。
采用化学氧化处理:无水碳酸钠3%,无水铬酸钠1.5%。工作温度90~100℃,处理时间3~5分钟。适用于纯铝及含Mg、Mn和Si的合金,也可用于Cu含量少的合金,灰色。硬铝及Cu含量高或其他重金属的铝合金膜层表面形成粉状物,可作油漆底层。
采用电化学氧化处理:硫酸阳极氧化工艺的可以适用于所有的铝及铝合金工件的阳极氧化,所得到的氧化膜具有较高的吸附能力及抗蚀性能,氧化膜较厚(约5~20μm),无色透明,孔隙率较高(平均为10~15%),吸附力强,有利于染色;硬度高,抗蚀性、耐磨性、着其性能受硫酸浓度、温度、电流密度、氧化时间、搅拌、添加剂、铝合金成分等多种因素影响。工艺简单,操作方便,废液处理容易,能耗少,成本较低廉,氧化时间短,生产效率高。使用范围广泛,如建筑铝材、要求染有特殊颜色且外观光亮并有一定耐磨性的零件、含铜较高的铝合金的防护、对接气焊零件等,缺点是氧化时要求电解液温度较低,需要冷却装置。若需要提高其氧化膜的抗蚀性和绝缘性,还心须进行妥善的填充封闭处理。对于松孔度较大的铸件、铆接、点焊和具有窄缝的工件,不宜采用此种工艺方法。

铝合金零件耐磨涂层_铝合金零件耐磨涂层有哪些(图2)

油漆用在铝合金上需要哪些施工措施?

铝是一种很有特点的金属。当它受到空气氧化时,在表面形成一层致密的氧化铝。这层膜抗腐蚀性能优越。完全不像钢铁那样可以一直被腐蚀下去。所以铝合金上的油漆仅仅是装饰作用的。可是普通的油漆很难在铝合金附着。铝合金表面必需处理,才能喷涂油漆漆层。
油漆用铝合金表面处理主要有几种方式:
(1)改变铝合金表面的性质,可以用磷化液或飞虎牌磷化底漆对铝合金进行表面处理。和铝合金反应后,形成油漆易附着的磷化铝膜。后期,油漆就能很容易的喷涂。
(2)使用专用的铝合金专用底漆,然后可以使用双组分聚氨酯油漆。
铝及铝合金的表面由于生成致密的氧化物膜可以保护其免于进一步的腐蚀,在一般的大气环境,高湿度和海洋大气环境下可以使用,尤其是很多建筑材料出厂前经过阳极氧化处理使其保护膜达到5~15μm,其耐磨性和防腐蚀性能得到进一步提高,但是在严酷的环境下载介质ph9的条件下以及经常遇到腐蚀的情况下,作为活泼的两性金属,铝和率合金会遭受到严重的腐蚀-氧化,化学介质涂料腐蚀,此外墙面施工,当铝部件与钢部件合用时,在结合部由于电位差会产生电偶腐蚀,作为牺牲阳极的铝和铝合金会损失掉,铝和铝合金作为轻质的结构材料广泛应用于飞机,舰船、车辆和建筑此材料等上面,他们的防腐日益引起人们的重视。
(3)采用屏蔽性的表层和钝化型底漆涂料已成为普遍的选择,钝化底漆含有铬酸锌颜料,它能产生阳极钝化涂层。通常铝和铝合金表面光泽度较高会带着附着不好的问题,所以使用有一定侵蚀性的底漆是明智的选择,否则就要进行人工打磨,油漆酸或碱性清洗和侵蚀处理以增加附着力,采用环氧铬酸盐颜料体系,结合侵蚀剂可在未打磨的铝合金表面达到10mpa的附着力。

铝合金零件耐磨涂层_铝合金零件耐磨涂层有哪些(图3)

铝合金压铸模具成型部位表面镀钛处理有什么好处

表面镀钛处理也称为TD处理,是TD处理的一种,可以大幅度提高表面硬度和耐磨性,也可以提高的耐热性,防止液态铝合金对模具的粘连,使用寿命提高8~30倍,最早是日本先研制出来的表面处理技术,现在在模具行业得到推广,已经应用于冷作模具、热作模具和塑料模具等,压铸模只是热作模具中的一种。

       以上就是小编对于铝合金零件耐磨涂层_铝合金零件耐磨涂层有哪些问题和相关问题的解答了,铝合金零件耐磨涂层_铝合金零件耐磨涂层有哪些的问题希望对你有用!

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