大家好！今天让小编来大家介绍下关于铝合金零件防锈_铝合金零件防锈处理方法的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，来看看吧。

文章目录列表:

• 铝合金零件加工有哪些工艺特性呢？
• 铝合金怎样除锈
• 铝合金压铸件在除油后和烘干后会生锈怎么解决？

铝合金零件加工有哪些工艺特性呢？

铝合金零件加工是应用最广的一种防锈铝，它的强度不高，不能热处理强化，在退火状态下有高的塑性，而蚀性好，焊接性好，切削加工性不良。用於制造要求高可塑性和良好焊接性、在液体或气体介质中工作的低载荷零件如油箱、油管、液体容器等;线材可制作铆钉。耐蚀性高、焊接性能好。导热性、导电性比纯铝低得多。可用冷变形加工进行强化而不能热处理强化。适用於作焊接结构件。为铝镁系防锈铝的含镁量稍高於强度相当，热处理不能强化，退火状态塑性高，半冷作硬化塑性中等，焊接性能尚好，用於制作在液体中工作的焊接零件、管道和容器以及其他零件。有较高的强度和耐蚀性，退火和挤压状态下塑性尚好，用氩弧焊的焊缝气密性和塑性尚可。切削加工性良好。用於焊接容器、受力零件、飞机蒙皮及骨架零件。

铝合金怎样除锈

铝合金的除锈方法：

1、碱液除锈

铝合金的锈主要是表面的氧化膜，有时也会有白色粉末，又称白锈，清除的方法主要是在碱性的化学溶液中退除。可以根据材料的类别及铝工件表面情况而定，当铝工件表面油污很少时，可以将除油和除膜一起处理。

如果表面的油污很厚重，则应先除油，然后再清除氧化膜，否则会造成除油、除膜都不彻底，影响后续工序的进行，并可能会降低表面处理的质量。

2、酸洗除锈
铝合金工件用酸洗除锈时，工件必须经过彻底除油，才能保证除锈的质量。因为若除油不干净，会影响酸液和氧化膜的接触和反应造成除锈的不彻底或效率不高、时间长等。用酸洗除锈，基体材料的损失小，容易控制操作。

除锈后的表面呈半光亮的状态，无需除灰处理，并且可以直接进行着色或阳极氧化处理，但如果需要电镀或化学镀，则需要经过浸锌等工序。

扩展资料：

除锈注意事项

1、控制酸洗液浓度

除锈过程中水分会逐渐蒸发，因此，应随时加水调整，使配方控制在工艺范围内，以免酸浓度过高造成工件被腐蚀。

2、保持酸液清洁

酸液除锈过程中，如带入碱及其他污物，酸液组成将逐渐改变，影响酸洗效率。因此，为获得满意的酸洗效果，应定期检查、分析、更换酸液，保持酸液适当的清洁。

3、控制温度

温度应按工艺规范要求控制。提高温度可以加快酸洗速度，但对工件和设备腐蚀也增加。大多数酸洗在常温下进行，当需加热酸洗时，也常把温度控制在60~70℃范围。对某些较柔和的酸液，因对工件和设备腐蚀较小，有时也在较高温度下使用。

4、适当搅拌

酸洗一般都需要搅拌。在喷射清洗时，通常用100~170kPa的压力，有时也用280kPa的压力，靠泵加压，对复杂工件需要调整喷嘴，使酸液能喷到沟槽凹坑部位。在浸渍酸洗时，用串动、旋转工件，压缩空气或机械旋转叶片等都可以实现搅拌作用。

酸洗中用超声波也是很有效的。但由于一次投资和维护费用较高，只在其他方法难于获得满意效果或污物极难除去时，才会考虑采用。在滚筒除锈中，滚筒自身旋转提供良好的搅拌作用。在电解酸洗时，气体析出提供搅拌作用。

5、注意水洗程序

凡经热溶液酸洗的工件，取出后应先经热水冲洗，才能用冷水冲洗；相反，室温下酸洗的工件，取出后应先经冷水冲洗、浸泡后，才能用热水冲洗。

水洗必须彻底，不允许有残酸遗留在工件表面，以免发生腐蚀。添加质量分数的0.02%润湿剂，可以显著改善水洗质量。

6、除锈过程必须连续地进行

除锈过程各工序必须连续地进行，中途不应停顿，否则会影响除锈质量和效果。

7、定期清除酸洗槽中污泥

随着除锈过程的进行，酸洗槽将逐步沉积污泥，淤塞加热管和其他控制装置，应定期清除。在喷射酸洗时，槽液应连续过滤，以免堵塞喷嘴。

8、控制时间

在完全除去锈迹的前提下，酸洗时间应尽可能短，以减少金属的腐蚀和氢脆的倾向。

9、注意安全

除锈酸液，一般都具有很强的腐蚀性，操作中应避免酸液飞溅到皮肤或衣物上，以免遭受烧伤或破坏。

10、酸洗场地应有排风装置

酸洗时常产生含酸气体，为减少含酸气体对设备的腐蚀和对人体的危害，酸洗场地应有良好的排风设备。

参考资料来源：百度百科-化学除锈

参考资料来源：百度百科-铝合金

铝合金压铸件在除油后和烘干后会生锈怎么解决？

       以上就是小编对于铝合金零件防锈_铝合金零件防锈处理方法问题和相关问题的解答了，铝合金零件防锈_铝合金零件防锈处理方法的问题希望对你有用！

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