在如今的手机市场上，铝合金外壳是越来越受欢迎的设计之一。它不仅能够为手机带来更好的外观设计，而且还能够提高手机的耐用性和散热性能，让手机更加耐用。不过，你是否了解手机用铝合金外壳的加工制造工艺是怎样的呢？本文将为您揭秘。

　　目前， 3C产品的全金属外壳基本都是由数控机床(CNC) 加工的。CNC因其效率高、精度高、加工质量稳定的优点成为3C外壳厂商的必备设备。

　　首先，手机用铝合金外壳的加工制造工艺需要进行的第一步是原材料选择。对于铝合金材料，需要选择高质量的原材料来保证手机外壳的质量。手机外壳材质演变的过程中，出现过非常多的组合形式：塑料/金属，金属/玻璃，全金属，全塑料，全玻璃甚至于发展到现在的多材质多工艺堆叠复合。目前市场上流行的铝合金材料有铝镁合金、铝锰合金、铝硅合金等，其中铝镁合金是目前最为流行的材料之一，它具有优秀的韧性和强度，能够保证手机的抗摔性能。

　　其次，进行加工制造的第二步是铝合金外壳的设计。设计过程需要考虑到手机外壳的结构、尺寸、表面处理等多个因素。设计完成后，将根据设计图纸进行产品的制造。通常，手机外壳的制造会采用CNC数控加工技术，在保证精度的同时提高生产效率。

　　从最初的手机外壳演变中，今天的主角-金属铝外壳无疑在很长一段时间内担当着非常重要的角色，我们可以看到各大厂商运用金属材质在产品设计中，带来过各种出众的外观和产品.

　　数控机床的工作原理，简单来说，即先使用绘图软件如UG等建好3D模型，再使用编程软件根据3D模型来编写工序，最后将这些数据导入机床，装好工件，启动。

　　全金属一体式cnc加工工艺最早由苹果公司开创——铝板由柱状实心铝材压铸而成， 经精密加工先切削成为一体式机身的雏形，随着机身渐渐成形，机身上的键盘形状和各种细微构造均被铣削出来。此过程共包含最初的九道数控铣削工艺设计，九道工艺之后便获得精密的一体成型外壳

　　CNC加工开始前， 首先需要建模与编程。3D建模的难度由产品结构决定， 结构复杂的产品建模较难，需要编程的工序也更多、更复杂。编程囊括了加工的工序设定、刀具选择，转速设定，刀具每次进给的距离等等。此外，不同产品的装夹方式不同，在加工前要设计好夹具，部分结构复杂产品需要做专门的夹具。

　　编程包含了整个产品的加工工艺， 后续虽然都是CNC自动化完成， 但前期编程一定要实践经验丰富的人员来操作，避免多次试错提高成本。

　　然后，在手机外壳加工制造的过程中，最为重要的一步是热处理。热处理是指在一定的温度下，通过对金属内部的晶粒结构进行改变，从而为材料赋予更好的力学性能和硬度。通过热处理，铝合金外壳能够变得更加坚硬，提高手机的耐用性和抗摔性能。

　　最后，进行表面处理是加工制造的最后一步。表面处理是指对手机外壳表面进行处理，使其具有更好的防腐性能和美观性。常用的表面处理方式有阳极氧化、电泳涂装等。其中，阳极氧化可以使外壳表面形成一层硬度极高的氧化膜，可以大幅度提高手机的耐用性。

　　总结一下，手机用铝合金外壳的加工制造工艺需要多个步骤来完成。从原材料的选择、到设计、加工、热处理和表面处理，每个步骤都非常重要。通过这些工艺的加工制造，铝合金外壳不仅能够为手机带来更好的外观设计，还能够提高手机的耐用性和散热性能，让手机更加耐用。