机械加工厂家的冲压和冷压区别在于工艺不同

       冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压是以冲裁为目的（冲后切断）

       冷压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。冷挤压是以成型为目的（目的在改变外形）

冲压和冲剪是什么意思，机械加工厂家详细解释？

       冲压和冲剪是金属加工中常用的两种工艺。冲压是通过冲压机，利用冲头对金属板材进行废料和零件的加工，通常包括冲孔、冲凸起、下料等操作。而冲剪是指通过冲剪机，利用冲击和剪切的力量对金属材料进行切割和整形。冲压和冲剪工艺在金属加工中应用广泛。冲压工艺可以高效地批量生产相同形状的零部件，适用于制造汽车车身、电器外壳等。

        总结来说，冲压和冲剪是金属加工中常用的工艺，它们通过冲击和剪切来加工金属材料，方便快捷地生产各种零部件和工件。

机械加工厂家对铁锅旋压和冲压区别？

铁锅旋压和冲压是两种不同的金属成型工艺，用于制造锅具和其他金属制品。它们的主要区别在于成型方式和特点：

1. 旋压（Spinning）：

旋压是一种金属成型工艺，通过将金属板材固定在一个模具上，然后使用旋转工具在板材周围施加压力，使板材在模具内逐渐变形并贴合模具的形状。旋压通常用于制造具有深度和均匀壁厚的零件，如锅具、罐子和圆筒。旋压的优点是可以制造出高质量的零件，精度较高，适用于各种金属材料。

2. 冲压（Stamping）：

冲压是一种利用冲压模具将金属板材加工成所需形状的工艺。在冲压过程中，金属板材被放置在冲压模具上，然后冲压设备通过压力将金属板材压入模具内，形成所需的形状。冲压通常用于制造具有简单几何形状的零件，如金属板、管材和型材。冲压的优点是生产效率较高，适用于大批量生产，成本相对较低。

总之，旋压和冲压在金属成型工艺上具有显著的区别。旋压适用于制造具有深度和均匀壁厚的零件，精度较高，而冲压则适用于制造具有简单几何形状的零件，生产效率较高。在选择铁锅等锅具制造工艺时，可以根据所需的产品特性和生产成本来选择合适的成型方式。

机械加工厂家对冲压与冲模的区别？

一、冲压

加工方法

冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。

二、冲模

目前，聚氨酯橡胶冲模，钢皮冲模，薄板冲模、低熔点合金冲模、锌合金冲模及组合冲模等多种结构形式。

在新产品试制和小批量生产冲压件中，已普遍采用了简易冲模结构。这种冲模不仅结构简单，而且还具有制造方便、成本低廉的特点，并能满足一定的加工质量要求。

      在冷冲压生产中，研究和发展这些简易冲模，具有很大的实用价值。这是因为简易冲模与常规冲模相比，投产时间快，制造成本低廉，这就为一些新产品试制性生产及一些批量要求不大的冲压件生产提供一条比较经济而有效的途径。因此，加强对简易冲模的研究和开发，将会有力地促进工业产品的更新换代和生产发展，对进一步提高经济效益，提高现有的工业生产技术水平，有着很重要的现实意义。

加工特点

      冷冲压加工在批量生产中得到了广泛的应用，在现代工业生产中占有十分重要的地位，是国防工业及民用工业生产中必不可少的加工方法。

1、冲压件的尺寸精度由模具来保证，具有一模一样的特征，所以质量稳定，互换性好。

2、由于利用模具加工，所以可获得其它加工方法所不能或难以制造的，壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件。

3、冲压加工一般不需要加热毛坯，也不像切削加工那样，大量切削金属，所以它不但节能，而且节约金属。

4、对于普通压力机每分钟可生产几十件，而高速压力机每分钟可生产几百上千件。所以它是一种高效率的加工方法。

冲压成形加工必须具备相应的模具，而模具是技术密集型产品，其制造属单件小批量生产，具有难加工、精度高、技术要求高、生产成本高（约占产品成本的10%～30%）的特点。所以，只有在冲压零件生产批量大的情况下，冲压成形加工的优点才能充分体现，从而获得好的经济效益。

冲压部门是干什么的呀？

        冲压部是一个生产制造部门。其牵涉到的管理要素较多，有生产、质量、安全、现场管理及工艺技术管理等诸多因素。

1、要完成上级部门下达的生产 任务，合理编排生产计划，调配人员进行生产制造；

2、加强质量巡查检验和产成品的抽样检验，保证产品满足质量要求；

3、现场管理保证通道畅通，设备干净、清洁，可参照进行6S管理；

4、安全方面，加强巡视，特别是对一些使用时间长、配套件老化的设备加强重点巡查，发现安全隐患要及时修复，人员方面每天开展班前教育，对人员动态要及时掌握；

5、工艺、技术管理，对图纸、模具管理要管理到位，保证图纸版本有效，阅读起来无疑义，模具管理规范，标识清楚、齐全，带问题的模具要与正常区分，防止用错。建议你可以买一些管理类书藉进行参考阅读，开拓自己管理视野，提高自己的管理水平。

冲压钳工基本知识？

      冲压钳工应该就是制作冲压模具的钳工吧？干冲压钳工首先要清楚冲压模具的结构，冲压原理，熟悉制造冲压模具所需金属材料的性能，和各种加工设备的加工范畴，懂得热处理的选择，掌握机械制图的标注和画法，熟炼掌握冲压机械的操作和冲压模的试摸。

冲压成型的方法与分类有哪些？

      冲压加工制程种类依其加工方式及特征可大致分为冲切加工（分离加工）、成形加工、压合加工等三大类。冲切加工是藉着冲压机械之能量及必要的模具将金属板料加以分离而得到所要的尺寸及形状。成形加工是藉着冲压机之能量及必要的模具将金属板料之全部或部分区域施以永久变形或塑性变形而得到所要的尺寸及形状。压合加工是利用冲压机械及必要的模具将二件以上之零件施以压合加工而得到一组合件。

五金冲压与锻压有什么区别？

      冲压是用冲压设备将金属材料通过冲压模具分离成所需形状的零件，而锻压利用锻压设备，通过对加热或塑性较好的金属反复锤压，在锤压过程中，不断翻转调整金属角度，使金属产生塑性变形，达到所需要的形状和尺寸。

      两者的区别是：冲压有固定模具，是冷压剪切成型所生产出来的产品大多是成品。锻压很少有模具，是让金属产生塑性变形来达到所需要的形状和尺寸，所生产出来的产品大多是毛坯。