大家好！今天让小编来大家介绍下关于压铸铝外壳的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

文章目录列表:

• class650电瓶充电器是什么玩意
• 铝合金外壳压铸找哪家公司？
• LED灯具的外壳是压铸铝外壳好还是车铝外壳好
• 一般压铸铝合金零件的粗糙度多少？
• 手电钻的外壳是压铸铝么

class650电瓶充电器是什么玩意

class650 充电器采用创新的密封压铸铝外壳，提供极致的可靠性。 拥有专利的 USB 主机端口，可以轻松地将数月的充电跟踪数据下载到 USB 闪存驱动器，还可以编程更新充电器软件和 QuiQ™ 充电配置文件。 class650 可用于24 伏、36 伏和 48 伏直流（VDC）充电。

铝合金外壳压铸找哪家公司？

据百度介绍裕华盛专业做铝合金压铸有很多年了，经验比较多，工艺也相对成熟一些，压铸好的铝合金外壳质量稳定，使用过程中不容易出现问题，有更长的使用寿命。

LED灯具的外壳是压铸铝外壳好还是车铝外壳好

压铸的LED节能灯铝外壳一般采用锌铝合金,其传导率约80－90W/M.K,很多1-3W的小功率射灯基本采用这种工艺。其优点是生产成本低,生产速度快,但散热性要差一些；
LED节能灯车铝外壳一般选择铝合金6063-T5,其热传导率约180—190W/M.K,功率大一些的的LED节能灯外壳都采用此工艺,车铝可以做到比较精美,厚薄很容易控制,这样散热表面面积就会增加,增强了散热效果,其优点散热效果要明显好于压铸,但生产速度慢,成本远远高于压铸。
车铝，是铝型材，素材通过车床加工出来的；压铸铝，就是把固态铝融化成铝水，然后通过模具压铸（就是成型）。
下面东莞智高为大家详细介绍一下，压铸铝
和车铝工艺的特点与区别
第一种
压铸铝
LED灯杯压铸铝外壳一般采用锌铝合金
，其传导率约
80－90W/M.K，很的小功率射灯基本都采用这种工艺。
其优点是：生产成本低，
生产速度快，
但散热性要差一些。
第二种
数控车床加工的铝外壳
简称
车铝
节能灯车铝外壳一般选择铝合金
6063-T5，
180—
190W/M.K，
功率大一些的的
LED灯杯外壳都采用此工艺，车铝可以做到比较精美，厚薄
很容易控制，这样散热表面面积就会增加，增强了散热效果，其优点散热效果
要明显好于压铸铝LED灯杯，但生产速度慢，成本远远高于压铸铝外壳。
总体归纳：
压铸就是把合金材料热融后倒在模具里浇铸而成；
车铝是把材料(一般LED行业是用纯铝材)在车床和铣床上车削加工而成；
同样产品车铝的档次高价格贵,设计合理的话散热较好。

一般压铸铝合金零件的粗糙度多少？

1、铝合金压铸成型工艺表面粗糙度一般为Ra3.2~6.3;

2、压铸件尺寸公差依据国标GBT1804-M选取，公差等级一般按5级选取。

铝合金压铸的技术要求主要有三个方面：

1、力学性能：当采用压铸试样检验时，力学性能应符合GB/T15115规定。当采用压铸件本体试验时，指定部位切取度样的力学性能应不低于单铸试样的75%。东莞铝合金压铸,铝合金压铸。
2、压铸件尺寸：压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图样中的规定。铝合金压铸压铸件尺寸公差应按GB6414规定执行，如有特殊规定和要求，须在图样上注明。压铸件的尺寸公差不包括铸造斜度。压铸件需要机械加工时，其加工余量应按GB/T11350的规定执行。
3、表面质量，铸件尺寸精度高，表面粗糙度低：铸件表面粗糙度应符合GB6060.1规定。铸件不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡以及任何穿透性缺陷，以及擦伤、凹陷、缺肉和网状毛刺等缺陷。
铝合金压铸类产品主要用于交通信号灯外壳、拉手、渔轮配件、户外锁、电器产品、通信器材、厨具配件、摩托车散热器及喇叭罩、LED灯外壳、照相机器材、散热片、汽车配件、电子通讯器材、电子游戏机外壳等行业，一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。

铝压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸件。

手电钻的外壳是压铸铝么

一些高端品牌的，是铝合金铸造的。一些高端的手持电动工具确实是铝合金铸造的，但是缺点价格较高，市面上大多数都是工程塑料外壳的。

以上就是小编对于压铸铝外壳问题和相关问题的解答了，压铸铝外壳的问题希望对你有用！

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