加工图7-65右图的机匣零件,吕普县直径约为φ55mM,长为50mm,金属材料为45钢:未注圆角1×45°,余下Ra12.5。

　　7-66机匣零件

　　解:选用华东数控控制系统程式设计。该零件的加工工艺或其流程见表7-18、表7-19

　　流程

　　表明

　　%7111

　　流程名

　　N10 G92 X160 Z100

　　设置钻孔极坐标

　　N20 M03 S300

　　切入点正转,转速300r/min

　　N30 M06 T0202

　　换T5250撤收

　　N40 G90 G00 X95 Z5

　　快速功能定位到φ95mm直径约,距端部5mm处

　　N50 G81 X150 Z0 F100

　　加工端部

　　N60 G80 X97.5 Z-35 F100

　　粗加工φ98mmT5250,留轴向稳定度0.5mm

N70 G00 X97

　　刀刃功能定位至φ97mm直径约处

　　N75 G80 X105 Z-10.5 F100

　　精加工φ112mm

　　N80 G80 X111.5 Z-10.5 F100

　　粗加工φ112mmT5250,留轴向稳定度0.5mm

　　N90 G00 X116 Z1

　　快速功能定位到φ116mm直径约,距端部1mm处

　　N100 G01 X112 Z-1

　　圆角1×45°

　　N100 Z-10

　　精加工φ112mm内也

　　N120 X100

　　精加工孔底正方形

　　N130 X98 Z-11

　　圆角1×45°

　　N140 Z-34

　　精加工φ98mmT5250

　　N150 G00 X95

　　快速退刀到φ95mm直径约处

　　N160 Z100

　　N170 X160

　　N175 T0200

　　去除刀偏

N180 M06 T0101

　　换加工外圆的正偏刀

　　N190 G00 X150 Z2

　　刀刃快速功能定位到φ150mm直径约,距端部2mm处

　　N200 G80 X145 Z-15.5 F100

　　加工φ145mm外圆

　　N210 G00 X141 Z1

　　N220 G01 X147 Z-2 F100

　　圆角1×45°

　　N230 G00 X160 Z100

　　刀刃快速功能定位到φ160mm直径约,距端部100mm处

　　N210 T0100

　　去除刀偏

　　N215 M05

　　切入点停

　　N220 M02

　　流程完结

　　null

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