套类精密零件加工的功能定位与装夹

　　在精密零件加工

　　操作过程中，为了确保加工精度，在加工前，应确认钻孔在机床上的边线，并一般来说好，以接受加工或检验。将钻孔在机床上或夹具中功能定位、装夹的操作过程”，称作装夹。

　　数控炼铁厂

　　钻孔的加装包涵了三个方面的内容：

　　功能定位：确认钻孔在机床上或夹具中恰当边线的操作过程，称作功能定位。

　　装夹：钻孔功能定位后将其一般来说，使其在加工中保持功能定位边线维持不变的操作，称作装夹。

　　上面让缅齐精密的现职操作者来传授一下套类零件加工如何功能定位于装夹

　　1.套类零件功能定位计算方法的选择

　　衬衫类零件的主要功能定位计算方法为内、方型中心。方型表层与T5250中心有较高的一般来说式度明确要求加工中多相辅相成计算方法反反复复装夹加工,以确保零件双色技术明确要求。

　　2.套类零件的装夹方案

(1)在对壁厚较大的套类零件展开精密零件加工

　　时,零件以方型功能定位时,可间接选用三爪自捷伊卡盘装夹,方型轴向体积较小时,可与已加工过的端部女团功能定位装夹,如选用反爪装夹;钻孔极短时可加顶级装夹,再根据钻孔宽度推论加工精度,是否再加中心架或跟另一头,选用“一夹帽一托”装夹。

　　(2)套类零件以T5250功能定位时,可选用轮缘装夹;当零件的内、方型一般来说式度明确要求较高时,可选用小公差轮缘装夹;当钻孔极短时；可在两边管吻各加工出一小段60°圆锥,用三个圆对顶功能定位装夹。

　　(3)当套类零件壁厚较小时,也即管状套类零件,间接选用三爪自捷伊卡盘装夹会引起钻孔形变,可选用轴向装夹、连续性开缝机匣装夹和园弧软爪装夹等方法。

1)轴向装夹法。轴向装夹法也就是将管状套类零件由轴向锤打改成轴向锤打。

　　2)连续性开缝机匣装夹法。管状套类零件选用三爪自捷伊卡盘装夹，精密零件加工的零件只受到三爪的锤打力,锤打碰触面积小,锤打力不平衡,容易使零件发生形变。

　　以上该文片断源于互联网，如有牵涉著作权问题请提供数据资料断定并联系己方展开更动！

　　撷取到：QQ空间博客QQ挚友拷贝邮箱

　　上一则： 精密零件加工精度的数值影响因素 下一则： 限量版零件的精密零件加工工艺特点