铝合金是一种以铝为主要成分的合金材料，铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝型材料。铝型材的生产流程主要也包括了熔铸、挤压和上色三个过程。但其中上色主要包括了氧化、氟碳喷涂、粉末喷涂等过程。那么今天我们就围绕铝型材上色中的氧化来为大家讲解下在铝型材加工后有哪些注意事项。

一、铝型材加工氧化后需要四点：

　　1.热水冲洗。其目的就是为了老化膜层，但是水温和时间必须要严格控制，适宜的温度和时间范围是在：温度40~50℃，时间0.5~1MIN。

　　2.老化。铝型材老化的方法可以根据气候产生的条件来决定。只要有阳光及可以在阳光下暴晒，如果是阴雨天或者冬天的时候可以用烘箱来进行烘烤。但是铝型材加工工艺的条件要为：温度40~50℃，时间10~15min。

　　3.干燥。自然晾干的形式就好，经过热水冲馅稞的工件斜挂在架子上，使其工件表面的游离水以陲直方向往下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去，然后按照此方法晾干的膜层色彩不受影响，显得很自然。

　　4.不合格并返修的零件。不合格导电氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出，因干燥、老化后膜层较难退除并会影响铝型材工件表面的粗糙度。

二  铝型材表面出现划伤原因及解决方案

　　当我们cnc加工金属零件的时候，经常表面出现擦伤、划伤的行为。那造成这样的原因是什么？又有什么样的解决方法？今天深圳捷百瑞科技有限公司为大家讲下铝型材加工时表面出现划伤的原因及解决方法。

1.铝型材表面损伤主要原因

　　1.1 铸锭表面附着有杂物或者铸锭成分偏低，从而铸锭表面会存在着大量偏析浮出物，导致铸锭又从未进行均匀化的处理又或者是均匀化处理效果不好时铸锭内存在着一定的数量的坚硬的金属颗粒，正是因为这些原因会对铝型材表面造成划伤的后果；

　　1.2 在摆床上认为拖动从而造成擦伤；

　　1.3在运输过程中型材之间相互摩擦或挤压造成损失。

2.其解决方法有哪些

　　2.1.加强对铸锭质量的控制；

　　2.2.在料框中合理的摆放型材，避免相互摩擦；

　　2.3.在CNC加工生产时要轻拿轻放，避免随意拖动或翻动型材。